admin本篇文章給大家談談不銹鋼拉伸模具間隙，以及拉延模模具間隙對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎么放
沖裁間隙值的確定，一般可查沖壓模具公差及間隙表，也可按下列經驗公式來計算：
對于不銹鋼材質，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和連續模具間隙一律取：(5%～7%)T(料厚)。
沖0.1mm的不銹鋼，模具間隙：(5%0.1)=0.005mm至(7%0.1)=0.007mm之間。
材質較硬，連續模具最大間隙可為：10%*T=10%0.1=0.01mm
經驗公式來計算法選擇確定：
(1)硬材料：料厚T＜1mm，沖裁間隙 C=(3%～5%)*T
材料厚T=1～3mm，沖裁間隙 C=(5%～8%)*T
材料厚T=3～5mm，沖裁間隙 C=(8%～10%)*T
材料厚T=3～8mm，沖裁間隙 C=(8%～13%)*T
(2)軟材料：材料厚度T＜1?mm，沖裁間隙 c=(3%?~?4%)*T
材料厚度T=1～3mm，沖裁間隙 c=?(5%?~8%)*T
材料厚度T=3～5mm，沖裁間隙 c=(8%～10%)*T
五金模具設計拉伸模具的間隙應該如何確定？
視材料種類、軟硬、厚薄、精度要求及拉伸過程中模具圓弧大小、使用潤滑等而定，一般情況，精度高的、或最后一次拉伸單邊間隙可取
1-0.95倍料厚，精度不高、第一次拉伸可取1.1-1.2倍料厚，中間拉伸工序取1.05-1.1即可
五金模具上下模0.3的鐵料單邊放多少間隙，銅料單邊放多少間隙，不銹鋼單邊放多少間隙？
不銹鋼跟鐵間隙基本一樣，0.3厚度，可以放間隙0.02～0.025。
銅材比較軟，間隙在0.015左右。
如果不是形狀復雜的沖件，上模硬度較高，一般下模硬度要做的軟一點，第一次沖，就會貼合上下模。
0.8mm不銹鋼拉伸間隙怎么計算
鋁板拉伸放多少間隙拉伸鋁板的間隙值=1.3~1.4t（第一次拉伸），1.15~1.2t（第二次拉伸），1.1t（最后一次拉伸）。鋁板的拉伸性能不如低碳鋼，拉伸時是很容易拉破的。拉伸高度45mm要看拉伸件的直徑是多大。從胚料的大截面積變成小截面積的筒形
0.2mm不銹鋼拉伸模具，要多少間隙，好拉伸嗎？
一般情況下c＝(1－1.1)*Tmax, 好不好拉深取決于你拉伸件的形狀，是什么牌號的不銹鋼，需要不需要壓邊圈等等。間隙小了容易開裂，間隙大了容易起皺。還是找個專業點的廠家給你開模吧。
1mm不銹鋼沖壓間隙是多少？
不銹鋼材質較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類間隙，即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那么雙邊間隙可取0.1mm。
間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。
反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
擴展資料：
在設計模具時，不銹鋼要根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：
1、當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。
2、當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。
3、計算沖裁模刃口尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大，應當按Zmin值來計算。確定合理間隙的方法-計算法、經驗法、查表法。
參考資料來源：百度百科-沖裁間隙
參考資料來源：百度百科-不銹鋼
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