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壓力傳感器工作原理是什么 ?
壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成，按不同測試壓力類型，壓力傳感器可以分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。若根據結構與原理不同來劃分，可分為:壓阻式、壓電式、電容式、應變式、振頻式、光電式、超聲式壓力傳感器等。
壓力傳感器的應用：
1、在液壓系統中的應用：壓力傳感器在液壓系統中主要是來完成力的閉環控制。當控制閥芯突然移動時，在極短的時間內會形成幾倍于系統工作壓力的尖峰壓力。
2、在注塑模具中的應用：壓力傳感器可被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統、冷流道系統和模具的模腔內，它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機的噴嘴到模腔之間處的塑料壓勵。
壓力傳感器的保護
壓力傳感器過載保護
過載就是負荷過大，超過了設備本身的額定負載，產生的現象是電流過大，用電設備發熱，線路長期過載會降低線路絕緣水平，甚至燒毀傳感器設備或線路。過載保護就是即使負荷超過了額 定負載也不會出現燒壞線路的情況，但是也有一個度，一般是150%的范圍內，而且不能持續過載工作。?壓力傳感器有很多形式，每種結構形式的過載保護都不同，例如采用MEMS 技術的小量程、高靈敏壓力傳感器通常有平膜、島膜、梁膜等結構，在設計過載保護時，一般采用凸臺等方法實現，形成方法有背部刻蝕技術、硅直接鍵合技術、玻璃刻蝕技術等。然而這些結構一般都有一個很大的局限性就是腔體尺寸較大，進一步提高靈敏度受到限制，而且降低了硅片利用率，增加了制造工藝的復雜度，提高了生產成本。目前，小量程、高靈敏壓力傳感器的研究熱點集中在犧牲層結構壓力傳感器，這主要是因為犧牲層結構壓力傳感器彈性膜片很薄，厚度可做到2 m，甚至更薄。在這樣薄的結構上，如果采用擴散硅或多晶硅薄膜作為犧牲層結構壓力傳感器的應變電 阻，其厚度相對較大，對彈性膜片應力分布影響很大，不利于犧牲層結構壓力傳感器的性能優化，因此采用多晶硅納米薄膜制 作應變電阻更能發揮犧牲層技術的優點。?
壓力傳感器的四個主要誤差：
偏移誤差：由于壓力傳感器的垂直偏移在整個壓力范圍內保持不變，轉換器擴散和激光調整校正的變化將導致偏移誤 差。
靈敏度誤差：誤差與壓力是成正比的，當設備的靈敏度在高于典型值的時候，靈敏度的誤差將隨著壓力的增大而增大，如出現林敏度低于典型值時，而壓力將隨之遞減，產生這種誤差的根源主要在于擴散過程中產生的變化。
線性性誤差：該項對壓力傳感器的原始誤差影響不是特別大，造成這一誤差的原因是硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器來說，也應該包括放大器的非線性。
滯后性誤差：在很大一部分程度上，壓力傳感器的滯后性誤差我們是可以考慮不計的，由于硅片具備較高的機械硬度， 在很多情況下，我們可以不考慮壓力傳感器的滯后性，因為壓力傳感器在使用過程中其內部的膠片具有非常好的硬度，一般來說，壓力變化較大時只考慮滯后誤差。
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壓力傳感器的工作原理是什么？
壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成，按不同測試壓力類型，壓力傳感器可以分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。若根據結構與原理不同來劃分，可分為:壓阻式、壓電式、電容式、應變式、振頻式、光電式、超聲式壓力傳感器等。
壓力傳感器的應用：
1、在液壓系統中的應用：壓力傳感器在液壓系統中主要是來完成力的閉環控制。當控制閥芯突然移動時，在極短的時間內會形成幾倍于系統工作壓力的尖峰壓力。
2、在注塑模具中的應用：壓力傳感器可被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統、冷流道系統和模具的模腔內，它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機的噴嘴到模腔之間處的塑料壓勵。
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