admin本篇文章給大家談談不銹鋼鈍化工藝，以及不銹鋼鈍化工藝流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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什么是不銹鋼表面鈍化處理？鈍化有什么作用？
鈍化處理是不銹鋼化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。 用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。 操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。
不銹鋼鈍化處理工藝以及好處
不銹鋼鈍化處理是一種化學加工步驟，是將生產的金屬通過酸洗、沖洗等步驟后，在其表面鍍上了鈍化膜，使得金屬表面不會因為與空氣接觸而產生腐蝕現象。因此不銹鋼鈍化處理是能夠延長材料使用壽命的一種加工手段，目前這種這種處理手段已經廣泛應用于金屬材料的生產過程中。接下來小編就給大家具體介紹一下關于不銹鋼鈍化處理工藝的方法及其好處。
鈍化處理
鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，致密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。
化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
不銹鋼鈍化處理工藝：
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步;
2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步;
3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整;
4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步;
5.過純水，必經工序,時間為3分鐘。
不銹鋼鈍化處理的好處：
(1)耐鹽霧測試可提高5-20倍;
(2)可反復使用,成本低廉;
(3)不改變工件顏色，不改變工件尺寸;
(4)通過國家標準藍點法檢測，35秒以上不出現藍點;
(5)不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可;
(6)環保且成本低廉(比外發加工節省2/3成本);
(7)無需特殊的設備和嚴格的加工條件要求，一般塑料槽若干即可。
以上就是小編給大家介紹的關于不銹鋼鈍化處理的工藝以及好處。我們可以看到不銹鋼鈍化處理這一步驟將近要持續1個小時左右，總的步驟還是比較多的。不過經過這樣的處理后，可以使不銹鋼反復使用，降低材料成本，并且不會改變不銹鋼的表面顏色或者尺寸，因此是一種比較環保的加工工藝。對于這種有諸多好處的工藝手段，我們應該大力推廣。
不銹鋼鈍化是什么工藝？
不銹鋼鈍化的大致工藝過程為：
堿液清洗材料去除污染物（油污，雜質等）；
水沖洗；
酸浸泡池去除鐵離子或硫化物，形成鈍化層；
水沖洗；
干燥；
測試樣品。
不銹鋼具有天然的耐腐蝕性能，這可能意味著它們的鈍化是不必要的，但不銹鋼并非完全不受腐蝕。不銹鋼的抗腐蝕性能主要來源于鉻的組成成分。．鉻接觸空氣（氧），在不銹鋼表面形成一層很薄的氧化鉻薄膜。材料中的鉻使不銹鋼具有耐腐蝕性能是因為氧化鉻（是不銹鋼中的鉻可以被空氣鈍化形成的）。
在理想的條件下，純凈的，清潔的不銹鋼暴露在大氣中與氧氣接觸，形成一個氧化鉻薄層，這個薄層可以保護不銹鋼不被腐蝕。? 在現實普通情況下，制造環境中的雜質，不銹鋼中加入硫化物等來提高機械加工性能，或則加工過程產生的鐵顆粒可能粘附在不銹鋼部件的表面，這些都可能破壞不銹鋼表面氧化鉻薄層的形成，因此，不銹鋼表面的這些污染物需要移除。這些去除污染物和形成氧化層的過程叫做鈍化。
鈍化是一種非電解過程，通常使用硝酸或檸檬酸，從表面除去游離鐵，形成惰性、保護性的氧化層，進而使不銹鋼因缺乏鐵與大氣反應而變得更耐銹。
不銹鋼鈍化工藝
不銹鋼鈍化處理工藝
不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝
工序說明:
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。
2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。
3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。
4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。
5.過純水，必經工序,時間為3分鐘。
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關于不銹鋼鈍化工藝和不銹鋼鈍化工藝流程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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