admin本篇文章給大家談談不銹鋼鍍鈦加工廠，以及北京不銹鋼鍍鈦加工廠對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
不銹鋼板生產廠家有哪些
1、【佛山鑫多喜不銹鋼】
2、【佛山鑫億達不銹鋼】
3、【佛山菲爾梅勒不銹鋼】
4、【佛山宏旺不銹鋼】
5、【佛山祥一和不銹鋼】
6、【佛山萬佳泓不銹鋼】
7、【佛山鑫金利恒不銹鋼】
8、【佛山鑫盛佳不銹鋼】
9、【佛山開源宏不銹鋼】
10、【佛山鋼博思不銹鋼】
以上十大不銹鋼板材廠家排名次序不分先后，排名結果僅供參考。不銹鋼板材包含：彩色不銹鋼板、304不銹鋼板、蝕刻不銹鋼板、色油不銹鋼板、不銹鋼銅板、不銹鋼彩色板、電梯不銹鋼、不銹鋼工程、201不銹鋼板、8K鏡面板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼蝕刻板、不銹鋼鍍銅板、不銹鋼壓花板、不銹鋼鏡面板、不銹鋼和紋板、不銹鋼花紋板、不銹鋼噴砂板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼仿銅板、不銹鋼覆膜板、不銹鋼鐳射板、不銹鋼組合工藝板、不銹鋼工業板、不銹鋼無指紋板等。
一、佛山鑫多喜不銹鋼
佛山鑫多喜不銹鋼是一家專注于彩色不銹鋼裝飾板材與不銹鋼制品生產與加工以及銷售的綜合性企業，企業總部坐落于享有“全國制造基地”之稱的珠三角地帶佛山市順德區，全國不銹鋼材料及制品集中地之一的陳村鎮，金锠國際金屬交易廣場和力源金屬物流城周邊，緊鄰環境優美的“陳村花卉世界”的崗北工業區內。依托佛山市本身的產業群優勢，基于自身供應鏈資源將上游產品通過數字化渠道鏈接到終端門店，為客戶提供高品質服務。無論從投資規模及銷售產值，鑫多喜已成為名副其實的國內不銹鋼行業知名的供應商之一。為了進一步提升客戶服務質量，于2022年在廣東佛山市順德區陳村鎮設立了供應鏈管理辦公室和物聯網倉庫，將客戶滿意度提升到新的高度。
二、佛山鑫億達不銹鋼
佛山鑫億達不銹鋼是一家集生產、研發、銷售為一體，致力于不銹鋼板材、制品表面加工的工廠，擁有不銹鋼表面處理的生產經驗和技術。采用嚴格的質量管理體系及產品檢測，精益求精。本公司主要生產加工消光涂膜，消光涂膜做舊，色油等各種不銹鋼彩色裝飾板，及鋁單板噴涂等各種裝飾材料上色服務。廣泛應用于戶外工程幕墻、老舊小區外墻改造、工業廠房屋頂外墻、韓式門等。
三、佛山菲爾梅勒不銹鋼
佛山菲爾梅勒不銹鋼主要經營各類不銹鋼彩板和各類金屬制品。中國區總部位于廣東佛山，在佛山順德陳村鎮分布設立了不銹鋼板材運營部和金屬制品供應鏈辦公室，以終端裝修需求為導向，運用“供應鏈+互聯網”的運營方式，借助數字化技術面向建材流通環節與服務模式進行升級改造，助推裝飾建材流通的扁平化、共享化。
四、佛山宏旺不銹鋼
宏旺擁有技術人員2000余人，裝備有國內先進的四尺和五尺五連軋、三機架和四機架連軋連退酸洗聯合機組、850六連軋機組、二十輥冷軋等生產設備，以及擁有自主知識產權的整卷磨砂、8K、黑鈦、無指紋、PVD鍍膜等精加工設備。核心產品為200系、300系、400系冷軋不銹鋼卷板以及整卷、平板彩鋼精加工產品，廣泛應用于餐飲廚具、家用電器、汽車配件、建筑裝潢等領域，憑借優良的產品質量、良好的信譽、創新的營銷理念暢銷國內外。
五、佛山祥一和不銹鋼
佛山祥一和不銹鋼于2009年8月8日成立于不銹鋼生產之地-廣東佛山瀾石，我速代表祥和全體員工向廣大客戶、供應商表示我衷心的感謝。佛山市祥和不銹鋼有限公司全今的成就，承蒙各位的大力支特和搭助，使祥和板廠從無到有，從小變大，由弱變強發展成為具有國際克爭力的生產企業。佛山市祥和不銹鋼有限公司成立時，適逢世界金融風暴，大量的加工行業倒因，然而隨著不銹鋼加工行業對不銹鋼材料需求量的不斷加，我公司抓佳這個有利時機，針對市場需求，大膽引進人才，先后設立新技術開發部門和建立實驗室，加大對板材分析研究，引進先進的油磨拉絲機、16組8K機、真空液鈦爐、水液黑鐵爐等生產設各和檢測設各。隨者公司技術實力和管理水平的提升，產品質量的提高，隨后公司成立國際市場業務部，產品遠銷中園各個城市以及東南亞地區。公司嚴格的管理要求，大膽地開拓創新精神，產品以及服務不斷地款得了市場的好評。我再次感謝各界人士的大力支特以及祥和全體職工的努力進取。我們將再按再動，以產品奉獻給客戶，-流的水平服務于客戶。朋友們，讓我們攜手合作，共創美好未米。主營材質：201、304、316、 430平板/卷板，201壓延平板/ 卷板。表面加工：磨砂、8K、鈦金、黑鈦、玫現金、玫瑰紅、? 寶石藍、古銅、彩色板、蝕刻板、立方體、熊貓板、珠光板、立體回形、蝶戀花各種壓紋板、衛浴板、廚柜板、拉絲雪花等一條龍系列表面加工板才板材寬帶：300mm~-800mm 、1000mm、1219mm、1500mm、不定尺長度隨時可以定開。
六、佛山萬佳泓不銹鋼
佛山萬佳泓不銹鋼成立于1996年，座落于具有“中國不銹鋼之都”美譽之稱的佛山瀾石。是一家集設計、研發、生產、銷售為一體的多元化、多品牌、集團化運作的綜合性大型不銹鋼企業。旗下擁有五大生產基地（一廠、二廠、三廠、景駿隆廠、鋁材廠）、四大知名品牌（萬佳泓、鋼卓、駿鋼泓、佳健泓）和四大全資子公司（佛山市鋼卓鋼業有限公司、佛山市浦鐵不銹鋼有限公司、佛山市順德區駿鋼泓不銹鋼有限公司、佛山市天鳥不銹鋼貿易有限公司）。致力于為國內外客戶提供304、201不銹鋼裝飾板材和裝飾管，300系、400系等不銹鋼卷材、平板，以及鋁型材、鋁合金門窗、304歐式管、鋼卓原板壓紋管材、產品配件等配套服務產品和服務。
七、佛山鑫金利恒不銹鋼
佛山鑫金利恒不銹鋼始創于2009年，座落于全國不銹鋼生產基地廣東省佛山市，是一家具有十多年不銹鋼裝飾板材研發、生產、銷售的現代企業。我們實行全程全員的精細化管理，公司已建成符合國家環保要求的8K、真空離子鍍膜（鍍鈦）、水鍍黑鈦、油磨拉絲、抗指紋、壓花、蝕刻等生產線。致力打造中國裝飾不銹鋼研發、生產、加工個、銷售企業，形成以裝飾不銹鋼板產、銷為主體，承接不銹鋼制品及工程的經營模式，發展至今，已實現跨省份，多業態迅猛發展，產品暢銷國內外。
八、佛山鑫盛佳不銹鋼
鑫盛佳不銹鋼位于佛山市順德區陳村鎮潭村工業叁路叁英科力物流加工配送地，是一家不銹鋼板材、型材及表面加工的大型現代化企業。公司主要銷售304、202、201、430不銹鋼系列，以及8K、鈦金、鈦黑、雪花砂、砂面、蝕花板等表面加工。公司實力雄厚，并至力于生產設備的更新與升級，具有現代化的制作工藝。憑著品質，合理的價值，贏得國內外眾多客商的一致好評，產品遠銷至東南亞等國家和地區，并建立了與國際貿易商長期的合作關系。我們信奉“誠信如山，精益求精、同享輝煌”的經營理念。我們秉承“客戶至上，員工為本”的原則，加強與廣大客商之間的溝通、合作，以達到互惠互利，共創雙贏的目的；為員工提供具有競爭力的薪酬待遇，同時提供良好的學習平臺和晉升機會，我們誠邀愿于公司共同發展的有志之士加入！
九、佛山開源宏不銹鋼
開源宏不銹鋼是一家集卷板，平板，加工，銷售為一體的大型不銹鋼企業，主營鋼種：304、201，包括蝕刻板、壓花板、鍍銅板、黑鈦、拉絲、彩色板等深加工產品，大量現貨庫存。
十、佛山鋼博思不銹鋼
佛山鋼博思不銹鋼是一家集設計、生產、銷售于一體的不銹鋼彩色板、不銹鋼工程制品企業。主營各種不銹鋼中蝕刻、壓花、鍍銅、真空離子鍍膜系列、輕奢巖板系列、碳漆系列彩板、不銹鋼屏風、酒柜、雕塑等制品。產品廣泛應用于門窗、電梯、KTV會所、酒店等裝飾行業。公司自成立以來，始終堅持”誠信為本，服務至上，互惠互利，共創雙贏”的經營理念，堅持走生產精品路線，通過對細節的把握和控制努力為每位客戶增加收益，帶來雙贏。以一貫的服務和”重合同，守信譽”的嚴謹作風，贏得了廣大客戶的信賴與支持！
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不銹鋼鍍鈦加工？？
簡單一點的，就是用不銹鋼廢料加鎳、鉻鐵、電解錳等原材料冶煉，復雜一點的呢就是用各類礦石加各種廢鐵、合金元素冶煉啦。鑄成鋼錠后，通過熱軋、冷軋制成各種鋼板、鋼帶、鋼管。
熱軋工藝：鋼錠—加熱—軋制—鋼帶—打卷—檢驗—標識—入庫
冷軋工藝：紅坯—酸洗—清刷—焊接—回火—軋制—成品—檢驗—標識—入庫
淺談不銹鋼表面處理過程存在問題及預防措施
淺談不銹鋼表面處理過程存在問題及預防措施
1 不銹鋼件常用表面處理方法
1.1 前言
不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用于化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。常用不銹鋼表面處理技術有以下幾方面。
1.2 不銹鋼品種簡介
1.2.1 不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優質金屬元素。
1.2.2 常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.2.3 從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.3 常見不銹鋼表面處理方法
目前對不銹鋼表面進行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.3.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.3.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
表1
項目方法 優點 缺點 適用產品 備注
機械拋光 整平性好，光亮 勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高 簡單工件，中、小產品，復雜件無法加工 整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長
化學拋光 投資少，復雜件能拋，效率高，速度快 光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢出，需要通風設備 復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用 小批量加工較合算
電化學 拋光 達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好 一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫 高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮產品 工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用
1.3.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法；⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法；⑷高溫氧化著色法；⑸氣相裂解著色法。各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸ 氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.4 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易于造成應力腐蝕。
總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服。
3 目前我公司不銹鋼產品采用表面處理工藝
3.1 打磨：采用的是手工機械打磨，主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時的鉚焊點及加工過程中產生的各種劃痕。
3.2 焊縫酸洗：焊縫酸洗鈍化，主要處理焊縫處的黑色氧化皮。
3.3 整體鈍化：整體酸洗鈍化，主要處理整體要求一致的產品，但目前這種處理方法很難達到理想的一致效果。
3.4 拋光鈍化：手工打磨拋光后酸洗鈍化處理，主要處理表面有裝飾要求的產品，但目前的處理方法很難達到較好的處理效果，而且材料費用和工時費用都比較高。
4 目前我公司不銹鋼產品加工過程中存在問題
4.1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
4.2 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
4.3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4.4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。
4.5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
4.6 人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。
4.7 設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。
4.8 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。
5 應采取措施
5.1 儲存、吊裝、運輸
5.1.1 不銹鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。
5.1.2 不銹鋼件吊裝：吊裝時，應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。
5.1.3 不銹鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、電瓶車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
5.2 加工
5.2.1 加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
5.2.2 下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
⑴ 剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。
⑵ 等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。
⑶ 鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。
5.2.3 機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
5.2.4 成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
5.2.5 鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。
5.2.6 焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
5.2.7 多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。
5.2.8 焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。
5.2.9 矯形：不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。
5.2.10 搬運：不銹鋼件在加工過程中進行搬運時，應用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。
5.3 表面處理
5.3.1 清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。
5.3.2 除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
5.3.3 酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行，鈍化膏涂層應均勻，鈍化時間應嚴格執行工藝要求。
5.3.4 清洗干燥：酸洗鈍化后，應嚴格按工藝進行擦拭、沖洗、干燥，徹底清除酸洗鈍化膏和酸液。
5.3.5 保護：不銹鋼件表面處理完成后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的污染。
5.3.6 避免再加工：不銹鋼件表面處理完成后，應避免對該零部件或產品的再加工。
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