今天給各位分享不銹鋼退火溫度的知識，其中也會對不銹鋼退火溫度與顏色的關系進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼退火溫度

• 2、304不銹鋼如何退火？

• 3、不銹鋼316熱處理淬火溫度和回火溫度是多少

不銹鋼退火溫度

固溶化處理：

奧氏體不銹鋼的一種提高抗晶間腐蝕能力的熱處理方法。將奧氏體不銹鋼(特別是經過焊接后的)構件加熱至1050～1100℃，可使沉積于晶界的碳化物(Cr23C6、Fe23C6)重新溶解到奧氏體晶粒中，然后采用急冷(如鋼的淬火處理)使構件快速降至易形成Cr23C6和Fe23C6的敏化溫度(350～450℃)以下，便不會在晶界沉旋析出上述碳化物。固溶處理后的奧氏體不銹鋼可以防止發生晶向腐蝕。

退火：

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟[wiki]化工[/wiki]件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備

304不銹鋼如何退火？

基本流程：采用高頻感應加熱方式，將不銹鋼溫度快速升至1050度左右，隨后，將其傳送到氨分解氣氛保護管道內，迅速冷卻至100度以下，即可實現光亮退火。

304不銹鋼退火方法包括：

退火作業：將帶鋼進行退火處理，退火溫度處于900℃至1000℃之間，持續時間為1分鐘至3分鐘，通板速度40mpm至70mpm；

物理除磷：將經過退火處理的帶鋼進行表面氧化皮去除，物理除磷中首先進行破磷機破磷工藝，通過破磷機張力的張力拉伸，使帶鋼產生0.50.2％的延伸，使鋼帶表層氧化皮與不銹鋼基體脫離；再通過拋丸機拋丸工藝，通過拋輪拋射至帶鋼表面，使帶鋼表層氧化皮被拋丸拋脫落帶鋼表面，拋丸之后帶鋼進入酸洗工藝；

熱退火酸洗作業：對經過物理除磷處理后的帶鋼進行酸洗，得到白皮不銹鋼卷產品；

冷軋再壓作業：采用冷軋機組對酸洗后的帶鋼進行5?13道次的軋制，最終軋制厚度為0.3mm至6.0mm；

冷退火酸洗作業：對經過冷軋再壓作業后的帶鋼在1100℃?1200℃進行連續退火，退火時間為1分鐘至3分鐘，再通過電解，然后經過冷退火混酸酸洗，得到最終再壓產品；最終產品性能：機械性能中，屈服強度200N/mm至350N/mm2，抗拉強度600N/mm至800N/mm2，硬度HV為150至200，金相等級7.0至9.0級；耐蝕性與成型性均滿足標準。

參考資料

萬方智搜.萬方數據[引用時間2018-1-15]

不銹鋼316熱處理淬火溫度和回火溫度是多少

sus416不銹鋼，淬火退火回火溫度分別是：

淬火500-600℃；

退火100-150℃；

回火200-540℃。

sus416是馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，具有一定的耐腐蝕性，國內牌號是y1cr13，是不銹鋼中易切性能最好的鋼種。除碳、鉻外，還含有多種微量元素，如mn、p、s、ni、cr、mo等，因這些元素含量較低，在牌號中均不標出。sus416由于含碳量相對較高些，因此可以進行熱處理，最高硬度可達hrc50。sus416是已經改善了切削性能，在此類不銹鋼中相對切削性能較好。sus416用于自動車床等。易切削不銹鋼主要用于電磁，微特電機和電氣元件的生產。

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