admin本篇文章給大家談談鍍鉻和不銹鋼哪個好，以及鍍鉻和不銹鋼哪個好一些對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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食品級鐵鍍鉻和201不銹鋼哪個好？
新的鍍鉻的好用。
時間長了鍍鉻的會銹蝕或在清洗時把鍍層破壞，201沒有這個問題。
暖壺嘴，塑料鍍鉻和304不銹鋼哪個好？
這個簡單，肯定是304的好。
塑料電鍍件有很多優點，但卻不是用在這個地方的。通常塑料電鍍件都是用在裝飾件上，有金屬亮閃的質感，重量又輕，還不會銹蝕，真是美好的東西。但不是所有的塑料都能電鍍的，只有ABS、PC/ABS合金等少數幾種可以，這些塑料并不適合用在與熱水接觸的地方。而且鍍層這個東西，因為是外加的，確實存在脫落的風險。
個人覺得設計師是思路錯了，這個地方用塑料電鍍件，吃力不討好，塑料電鍍件價格比304制品價格只高不低，又完全不適合，何苦呢。
燈具是銅鍍鉻好還是純不銹鋼的好，哪個耐用？
1、不銹鋼材質：
優點：不怕磨損，不生銹。
缺點：樣式單一，做工一般。
2、銅鍍鉻材質：
現在市面上基本以此類產品為主，桿分為空心、實心兩種，電鍍分為亮光和磨砂兩種。
1)、空心銅鍍鉻(多是圓桿，粗方桿一般也是)：
優點：樣式多，價格適中。
缺點：怕磨損，最好的電鍍常年在潮濕環境下也會脫落，有些小廠家為了壓低價格，電鍍層很薄，用不了多長時間電鍍會脫落。易變形，正規廠家生產的一般都沒這個問題！但有些廠家用的管一看比較粗，但管壁很薄，用用就壞了。
2)、全銅實心鍍鉻(一般是方管，有的為了證明是實心的，在桿兩端特意擰了幾個花)：
優點：做工精細，電鍍層比較厚，結實耐用。
缺點：價格高，樣式不如空心的多。
3、鋁合金材質：
優點：不怕磨損，輕巧耐用。
缺點：用時間長了可能會發烏。
總結：衛浴五金的材質很重要，選擇自己適合的同時，我們也要注意選購正規廠商生產的五金件，給我們的生活更多的保障。
鍍鉻與不銹鋼的區別
1、特性不同
不銹鋼：
（1）焊接性
對可焊性的要求隨產品的使用而變化。一種餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業。但大多數產品都需要良好的原材料焊接性能，如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
（2）耐腐蝕性
大多數不銹鋼制品都要求具有良好的耐腐蝕性，如餐具、廚具、熱水器、飲水機等。一些外商也對產品進行了耐腐蝕性試驗：用氯化鈉水溶液加熱至沸騰，一段時間后將溶液倒出，被h干燥，稱重失重，確定腐蝕程度（注）的含義：拋光產品時，由于砂布或砂紙中的鐵含量，試驗時表面會出現銹斑。
（3）拋光性能
在當今社會，不銹鋼產品通常在生產中經過拋光處理。只有少數產品，如熱水器和飲水機內襯，不需要拋光。因此，要求原材料的拋光性能非常好。
（4）耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
鍍鉻：
（1）鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸，一種鉻的氧化酸，屬于強酸性電鍍液。
（2）在鍍鉻液中，必須加入一些陰離子，以實現金屬鉻的正常沉積。
（3）鍍鉻液的分散能力很低。對于形狀復雜的零件，應采用象形陽極或輔助陰極來獲得均勻的鍍鉻層。對吊架的要求也更嚴格。
（4）鍍鉻要求陰極電流密度高，通常在20A/dm2以上，比普通鍍鉻高10倍以上。由于陰極和陽極釋放大量氣體，鍍液電阻較大，電池電壓較高。電鍍電源要求大于12V，其它電鍍電源要求小于8V。
（5）鍍鉻陽極采用不溶性陽極代替金屬鉻。通常使用鉛、鉛銻合金和鉛錫合金。由于沉積或其他原因，鍍液中鉻的消耗量需要通過添加鉻酸酐來補充。
（6）鍍鉻的工作溫度取決于陰極電流密度，通過改變鍍鉻的工作溫度與陰極電流密度的關系，可以得到不同性能的鍍鉻。
2、類型不同
不銹鋼：
（1）鐵素體不銹鋼
它含有15%-30%的鉻。其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，耐氯化物應力腐蝕性能優于其它不銹鋼。
（2）奧氏體不銹鋼
它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。
（3）奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。
鍍鉻：
（1）鍍硬鉻（耐磨鉻） 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命。
（2）鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高。
（3）鍍松孔鉻（多孔鉻） 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網進一步加深、加寬。
3、成分不同
不銹鋼：
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
鍍鉻：
（1）鉻酐
鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來源。
（2）催化劑
除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。
參考資料來源：百度百科-不銹鋼
參考資料來源：百度百科-鍍鉻
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