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本文目錄一覽：
不銹鋼630是什么材質
630不銹鋼
馬氏體沉淀硬化型不銹鋼
630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點是易于調整強度級別，即可通過變動熱處理工藝予以調整 ，馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段，630不銹鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。
中文名
630不銹鋼
外文名
630 stainless steel
別名
馬氏體沉淀硬化型不銹鋼
性能特點
易于調整強度級別
簡介特性化學成分產品規格應用領域交貨狀態力學性能熱處理工藝型號分析機械性能TA說
簡介
630不銹鋼是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
630不銹鋼是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
應用領域
海上平臺、直升機甲板、其他平臺
食品工業
紙漿及造紙業
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
特性
630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國ASTMS17400，AISI630,UNS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本 SUS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
630不銹鋼
產品規格
圓鋼 8-400 熱軋/熱鍛
交貨狀態：退火或者固溶時效處理。
應用領域
海上平臺、直升機甲板、其他平臺
食品工業
紙漿及造紙業
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
力學性能
抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930 條件
屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725 伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16 斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50 硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：1.固溶1020～1060℃快冷;2.480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3.550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4.580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5.620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。 金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
型號分析
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。 焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用， 例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
機械性能
不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關的
另一特點——高加工硬化率。所以在經冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度。可以利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達－196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。
什么是沉淀硬化不銹鋼
沉淀硬化不銹鋼(precipitation hardening stainless steel)是指在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數量的強化元素，通過沉淀硬化過程析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱PH鋼。沉淀硬化不銹鋼根據其基體的金相組織可以分為馬氏體型、半奧氏體型和奧氏體型3類
簡介
沉淀硬化不銹鋼，在各類不銹鋼中通過單獨或復合加入硬化元素，而獲得高強度、高韌性、高耐蝕性的一類不銹鋼 。
分類
根據鋼中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分為四大類，即：
(1)馬氏體沉淀硬化不銹鋼，含碳一般低0.1%。通過加入硬化元素(銅，鋁，鈦和鋁等)進行強化，以彌補強度不足。鉻含量一般高于17%，并加入適量鎳以改善耐蝕性；
(2)馬氏體時效不銹鋼，含碳不高于0.03%以保證馬氏體基體的韌性、耐蝕性、焊接性和加工性，含鉻不少12%以確保耐蝕性。另外還加入合金元素鈷，進一步改善鋼的熱處理效果；
(3)半奧氏體型，即過渡型沉淀硬化不銹鋼，含鉻不少于12%。含碳低，并且以鋁作為其主要沉淀硬化元素這類型鋼比馬氏體沉淀硬化不銹鋼有更好的綜合性能；
(4)奧氏體沉淀硬化不銹鋼，是在淬火狀態和時效狀態都為穩定奧氏體組織的不銹鋼，含鎳(高于25%)和錳都高，含鉻高于13%，以確保良好的耐蝕性和抗氧化性通常添加鈦、鋁、釩或磷作為沉淀硬化元素，同時加人微量硼、釩、氮等元素，以獲得優良的綜合性能 。
特點
沉淀硬化不銹鋼具有高強度、高韌性、高耐蝕性、高抗氧化性和優良的成型性、焊接性等綜合性能。
典型牌號
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb鋼
該鋼為馬氏體沉淀硬化不銹鋼，Ms點約150℃，Mf點在30℃以下。馬氏體轉變完全與否受成分和冷卻方式影響。鋼中銅以極細小而分散的相彌散分布在基體上從而提高強度。H900處理時b=1310MPa，0.2=1170MPa，5=10%，=40%。該鋼具有良好的耐腐蝕性，耐蝕性優于一般馬氏體不銹鋼，與一般奧氏體不銹鋼相近。它具有良好的切削性能，不需預熱就可以焊接并且焊后可不進行局部退火。它主要用于制造耐蝕和高強度部件如噴氣發動機壓氣機機匣及大型汽輪機末級葉片。
(2)0Cr17Ni7Al鋼
這個牌號為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。它是在0Cr17Ni7這一不穩定的奧氏體鋼中添加鋁，再經過馬氏體轉變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，b=1580MPa，0.2=1470MPa，5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好，而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經A或A1750處理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接，則焊縫中將出現大量的鐵素體，造成焊縫韌性的下降，因而焊條中可適當的降鉻或增鎳。焊接時應采用惰性氣體保護以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，最好先進行固溶處理，然后再進行調整和時效處理。該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB鋼
該鋼為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，亦即鐵鎳基高溫合金。鋼不僅在固溶態，而且在時效態均為穩定的奧氏體組織。-般由鋼中形成金屬間化合物來達到提高強度和改善高溫性能。在時效態b=1035MPa，0.2=690MPa，=25%，=40%。該鋼高溫強度好，使用溫度可達600～700℃。650℃以下的高溫屈服強度與室溫差不多。低溫韌性良好，但存在室溫強度低，焊接性能差等缺點 。
應用
而廣泛用于尖端工業和民用工業，例如典型的沉淀硬化不銹鋼17-4P，可用來制作在370℃以下，要求耐蝕、耐磨、高強度的結構 。
S17400相當于國內什么標準，謝謝！
S17400相當于中國的0Cr17Ni4Cu4Nb
S17400沉淀硬化型不銹鋼簡介：
S17400是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
S17400對應牌號：
17-4PH/sus630/0Cr17Ni4Cu4Nb
S17400特性及適用范圍：
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶。
S17400化學成分：
S17400力學性能：
抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
S17400熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
S17400合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304 和430 一樣。
S17400主要規格：
S17400無縫管、S17400鋼板、S17400圓鋼、S17400鍛件、S17400法蘭、S17400圓環、S17400焊管、S17400鋼帶、S17400直條、S17400絲材及配套焊材、S17400圓餅、S17400扁鋼、S17400六角棒、S17400大小頭、S17400彎頭、S17400三通、S17400加工件、S17400螺栓螺母、S17400緊固件。
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