今天給各位分享不銹鋼焊接處怎么處理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼焊接后表面用什么處理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼管道焊接完成的焊口怎么處理

• 2、不銹鋼焊接點(diǎn)怎么處理？

• 3、不銹鋼焊點(diǎn)怎么處理

不銹鋼管道焊接完成的焊口怎么處理

不銹鋼焊接后往往會(huì)產(chǎn)生焊斑、黑色氧化皮等，影響美觀和后期處理。這時(shí)需要使用THIF-125不銹鋼酸洗鈍化膏處理，去除焊斑氧化皮，酸洗鈍化二合一，使表面光亮一新。焊接結(jié)束后將不銹鋼酸洗鈍化膏涂抹在焊口處，鈍化結(jié)束后用大量水沖洗。

不銹鋼焊接點(diǎn)怎么處理？

有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來(lái)清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要涂抹在焊縫上面20分鐘，擦掉即可；

另一種是

針對(duì)較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鐘，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鐘，

取出沖洗干凈即可。

不銹鋼焊點(diǎn)清洗劑(PR009) 主要用途 1、主要適用于清除各種型號(hào)奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊 接后產(chǎn)生的黃藍(lán)黑色焊斑等污物；

2、要求清洗后表面成銀白色，且鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力的場(chǎng)合，有特效；

適用范圍

1、適用于各種型號(hào)的不銹鋼化工器械、不銹鋼印染設(shè)備、石油化工設(shè)備、啤酒設(shè)備 等不銹鋼制品。

2、對(duì)于200系列不銹鋼同樣適用，同時(shí)要控制適宜的酸洗時(shí)間，以獲得均一的表 面裝飾效果。

突出特點(diǎn)

1、 超強(qiáng)的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；

2、 處理后的表面呈均一的銀白色，具有極佳的美化效果；

3、 處理后形成的鈍化膜，具有優(yōu)異的防銹耐蝕性能；

4、 粘稠膏體，施工方便，既適合大型設(shè)備，又適合工件局部處理；

5、 膏體穩(wěn)定、透明，存放期長(zhǎng)。

理化指標(biāo)

使用方法

1、將適量不銹鋼酸洗鈍化膏涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度1—2毫米，保持5-30分 鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（由污垢、板材材質(zhì)和處理要求而定）。處理過(guò)程中最好用塑料刷刷洗 幾次，表面氧化皮、銹完全清除干凈后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返 銹。

2、初次使用或尚沒(méi)有使用經(jīng)驗(yàn)的，一定先小量試用，滿意后再大量使用！

注意事項(xiàng)

1、本品呈酸性，施工中嚴(yán)禁濺入身體，如誤觸，請(qǐng)用大量流動(dòng)清水清洗；

2、建議穿戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品操作；

3、陰涼處，與其它物品分離存放。

包裝規(guī)格

1千克/瓶 25千克/桶

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本公司同時(shí)生產(chǎn)：不銹鋼光潔劑，不銹鋼防護(hù)劑（防銹、手印），不銹鋼防塵劑，不銹鋼攻絲油，不 銹鋼酸洗鈍化液，不銹鋼光亮型除油劑，不銹鋼電解拋光液等產(chǎn)品，感謝您的垂詢！

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不銹鋼焊點(diǎn)怎么處理

不銹鋼焊后表面處理的方法是拋光和鈍化。

一、表面拋光

不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點(diǎn)和污點(diǎn)等，在介質(zhì)中會(huì)加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細(xì)，耐腐蝕性能就越好。因?yàn)榇植诙燃?xì)的焊件表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護(hù)內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。

二、鈍化處理

鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：

焊件表面清理和修補(bǔ)→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹干。

擴(kuò)展資料：

表面處理需注意的問(wèn)題：

1、 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2、 表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3、 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

5、 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬(wàn)能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

7、 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

8、 其他因素：不銹鋼原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

參考資料來(lái)源：百度百科—不銹鋼表面處理

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