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機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，電氣交流版塊不銹鋼能做壓力容器嗎
不銹鋼是可以做壓力容器的，在一些需要耐腐蝕的化工場(chǎng)所，有用不銹鋼做壓力容器的實(shí)例。不過不銹鋼與普通鋼材在使用、設(shè)計(jì)和制造方面都有一些不同，需要特殊設(shè)計(jì)和制造的。
焊接不銹鋼壓力容器應(yīng)該使用什么焊條？
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的，均按國(guó)標(biāo)GB/T 983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類：
1、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。
3、釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
不銹鋼焊接要點(diǎn)、注意事項(xiàng)
一、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)
1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
2、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳。
6、對(duì)接打底時(shí)，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10左右。
8、防風(fēng)與換氣。
二、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1、采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。
2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。
不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定
第一章 總則第一條 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。第二條 不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》、GB151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)定。第三條 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造單位。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。第二章 材料第四條 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料的技術(shù)性能符合國(guó)外有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，還必須符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應(yīng)由材料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。第五條 鋼用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時(shí)，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號(hào)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
用于制造三類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，除按有關(guān)要求進(jìn)行必要的化學(xué)成份、力學(xué)性能和彎曲性能復(fù)驗(yàn)外，對(duì)有抗晶間腐蝕要求的，應(yīng)對(duì)材料的抗晶間腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。第六條 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復(fù)驗(yàn)的，按GB4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)》或GB1223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定的除外。第七條 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。第八條 不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。第九條 不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫(kù)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用元氯無硫記號(hào)筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。第三章 制造環(huán)境第十條 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ霉潭ㄉa(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。
不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應(yīng)分開制造。第十一條 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)所保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。
生產(chǎn)中應(yīng)使用專用的滾輪架、吊夾具以及工裝設(shè)備。第十二條 在不銹鋼壓力容器制造過程中，操作人員應(yīng)穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃舛惍愇铩５谑龡l 不銹鋼零部件，應(yīng)配有木質(zhì)堆放架，不得任意堆放。
在不銹鋼零部件周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷的運(yùn)送工具。第十四條 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進(jìn)行熱加工，熱成型或熱處理過程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第十五條 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立的場(chǎng)地，并配備必要的安全保護(hù)措施。第四章 加工成型及焊接第十六條 不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼板移至專用場(chǎng)地下料，嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線和打洋沖眼。第十七條 不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無氯無硫的記號(hào)筆書寫，同時(shí)做好下料的書面記錄。
在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫。第十八條 不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料。當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí)，機(jī)床應(yīng)清理干凈。
不銹鋼板卷圓時(shí)，卷板機(jī)應(yīng)用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。第十九條 不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度，嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。第二十條 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡是有抗晶間腐蝕要求的，均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應(yīng)有熱處理工藝和熱處理時(shí)間一溫度曲線記錄。第二十一條 殼體組裝過程臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。
不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝。組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。
不銹鋼壓力容器筒體的開孔，應(yīng)采用等離子切割的方法。第二十二條 不銹鋼壓力容器應(yīng)按照J(rèn)B4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并據(jù)此編制焊接工藝。
在不銹鋼壓力容器上施焊的焊工必須具備相應(yīng)的焊接資格。第二十三條 有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制焊道層間溫度。
焊道清根時(shí)，應(yīng)將滲碳層打磨干凈。
與工作介質(zhì)接觸的焊道一般應(yīng)最后施焊。
壓力容器使用什么材質(zhì)的不銹鋼
壓力容器可以用不銹鋼無縫管。
GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)（賓館、飯店裝飾）和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
上海通華不銹鋼壓力容器工程有限公司電話是多少？
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壓力容器主要用什么型號(hào)不銹鋼
目前壓力容器用的最常用的奧氏體不銹鋼有S30408 S30403 S31008 S32168 S31608 S31603 S31668 等 雙相不銹鋼常用的 S22053 S22253 等 具體產(chǎn)品上選用要考慮介質(zhì)、溫度、耐腐蝕性、抗氫以及經(jīng)濟(jì)性等等。
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