admin本篇文章給大家談談不銹鋼焊接工藝要求，以及不銹鋼焊接工藝標準對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
不銹鋼在焊接中需要注意些什么？
電焊屬特種作業，電焊工必須持證上崗；電源控制應使用自動開關，不準使用手動開關；一、二次線必須加防觸電保護裝置；一次線長度不超過5m不能拖地；二次線長度應小于30m，接線應壓接牢固，并安裝防護罩；焊鉗把線應采用專用電纜，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損；不得借用金屬腳手架，軌道及結構鋼筋作回路地線。
不銹鋼管道焊接工藝要求？
【在家賣廢品、看價格行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
不銹鋼管焊接技術種類
采用的焊接工藝：采用小規范可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產生，焊接電流比低碳鋼低20%；為保證電弧穩定燃燒，采用直流反接；短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質接觸的面最后焊接；多層焊時要控制層間溫度，焊后可采取強制冷卻；不要在坡口以外的地方起弧，地線要接好；焊后變形只能用冷加工矯正。
1、氬弧焊
不銹鋼采用氬弧焊時，由于保護作用好，合金元素不易燒損，過渡系數較高，故焊縫成形好，沒有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學性能。目前在氬弧焊中應用較廣的是手工鎢極氬弧焊，用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護氣體一般采用工業純氬氣，焊接時速度應適當地快些，盡量避免橫向擺動。對于厚度大于3mm的不銹鋼，可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優點是生產率高，焊縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，并易于自動化操作。
2、氣焊
由于氣焊方便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，對一些薄板結構和薄壁管等不銹鋼部件，在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊。為防止過熱，焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小，氣焊火焰要使用中性焰，焊絲根據焊件成分和性能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接時最好用左焊法，焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50，焰芯距熔池應不小于2mm，焊絲端頭與熔池接觸，并與火焰一起沿焊縫移動，焊炬不作橫向擺動，焊速要快，并盡量避免中斷。
3、 埋弧焊
埋弧焊適用于中等厚度以上的不銹鋼板（6~50mm）的焊接，采用埋弧焊生產率高，焊縫質量好，但易引起合金元素及雜質的偏析。
4、手工焊
手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對于室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
5、MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.
6、TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電.采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。
不銹鋼管焊接工藝
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
在不銹鋼管道及管件進行帶壓開孔焊接或切割時，應當符合以下要求：
1、不銹鋼在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全技術規定。當電弧停止時，不得立即去檢測焊縫。
2、帶壓開孔使用的氬弧焊，在焊接施焊現場應具有良好的自然通風，或配置能及時排除有毒有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持作業點空氣流通。施焊時作業人員應位于上風處，并應間歇輪流作業；打磨鎢極棒時，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后，應及時洗手、漱口。鎢極棒應放置封閉的鉛盒內，專人保管不得亂放；手工鎢極氬弧焊接時，電源應采用直流正接；施焊中，作業人員必須按規定穿戴防護用品。在容器內施焊時應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等防護用品；使用交流鎢極氬弧焊機，應采用高頻穩弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線屏蔽，并采取預防高頻電磁場危及雙手的措施。
3、使用直流焊機焊接應采用“反接法”，即工件接負極。焊機正負標記不清或轉鈕與標記不符時，使用前必須用萬能電用表檢測，確認正負極后，方可操作。停焊后，必須將焊條頭取出或將焊鉗掛牢在規定處，嚴禁亂放。
4、在帶壓開孔焊接中，使用自爬式液壓切管機（爬管機）可不用人工處理；而砂輪打磨坡口和清理焊縫前，必須檢查砂輪片及其緊固狀況，確認砂輪片完好、緊固，并佩戴護目鏡。
5、酸洗和鈍化不銹鋼工件應符合下列要求：
a.凡患呼吸系統疾病者不宜從事酸洗作業。
b.酸洗鈍化后的廢液必須經專項處理，嚴禁亂棄倒。
c.使用不銹鋼絲刷清刷焊縫時，應由里向外推刷，不得來回刷。
不銹鋼焊接工藝要求的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于不銹鋼焊接工藝標準、不銹鋼焊接工藝要求的信息別忘了在本站進行查找喔。
發表評論