不銹鋼高溫反應釜(高溫不銹鋼反應釜規格)

博主:adminadmin 2022-12-07 08:24:01 條評論
摘要:今天給各位分享不銹鋼高溫反應釜的知識,其中也會對高溫不銹鋼反應釜規格進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問...

今天給各位分享不銹鋼高溫反應釜的知識,其中也會對高溫不銹鋼反應釜規格進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

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不銹鋼高溫反應釜(高溫不銹鋼反應釜規格)

鈦材反應釜與不銹鋼反應釜有什么區別

鈦反應釜用于實驗室的分散、混合、乳化、均質、溶解。鈦反應釜可在真空或壓力的工況下,通過玻璃釜觀察整個對物料進行的攪拌、均質、乳化、分散、混合等的反應過程。鈦反應釜可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進行加熱或冷卻。

不銹鋼反應釜適用范圍:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

不銹鋼電加熱反應釜的技術參數

不銹鋼反應釜主要技術參數一 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d 50L 50 78 24 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 26 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 46 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 49 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 412 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 415 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 515 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 515 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 518 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不銹鋼反應釜主要技術參數二 型號 H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 減速機型號 電機功率 攪拌轉速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距離電加熱反應釜,此技術在世界上也處于領先水平。經過專家現場試驗論證,比遠紅外線加熱節能20%-30%,操作方便,安裝簡單,升溫快, 控溫精確(0.5℃),最高溫度可達600-650℃, 安全環保防爆,使用壽命長,運行成本低,可替代電感、明火、導熱油及各種加熱裝置。 主要技術指標 參數 備注 攪拌電機功率 3Kw 攪拌轉速 80r/min 可根據用戶要求配置 加熱功率 30Kw 可分三組加熱 工作壓力 0.4Mpa 可根據用戶要求設計 溫度顯示自動控制 采用自動加熱 升溫速度 一小時從35℃升至75℃ 以500L水為介質

不銹鋼反應釜資料?

不銹鋼反應釜按照材質的不同,又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器,攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌,另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的,電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鐘,使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬于易燃易爆的,電機和加熱器要選用防爆型。

不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸,所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家,比如制藥廠、食品廠用的反應釜,夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油(蒸汽)加熱、零距離電加熱三種。

不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒,然后注入導熱油,工作的時候電加熱棒產生熱量,升高導熱油的溫度,然后導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油(蒸汽)加熱就是外部配置導熱油爐,經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套里面流動,把熱量傳遞給反應釜然后再回到導熱油爐里面加熱,周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上,電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱,從而達到理想的溫度。

有機酸反應可以用316l不銹鋼反應釜嗎

有機酸反應在高溫下可以用316l不銹鋼反應釜。濃縮熱乳酸溶液可能引起無鉬奧氏體不銹鋼的嚴重點蝕。

316L在不同酸性介質中的耐蝕效果 ,下面分別以A,適用 B,注意條件使用(條件包括氧化,溫度等變化)C,不適用 (即要被酸腐蝕)1,鹽酸 :除濃度1-5%,溫度小于30C度為B外,其余情況均為C2,硫酸:濃度小于25%,溫度小于60C度為A,濃度小于5%,溫度小于60C度為B,濃度小于5%,溫度大于60C度--沸騰為C不適用,3,硫化氫:濃,為A或者B4,弗酸 HF,混入空氣參與反應時為C,沒有混入空氣時候為A。5,硝酸:在濃度小于0.5%,濃度0.5%--70%范圍內,除濃度5%--10%和70%沸騰為A-B外,其余常溫--沸騰均為A-B,濃度70%-95%范圍內,沸騰條件下為C,溫度小于60C度為A6,醋酸,耐一切條件醋酸7,鉻酸,在濃度小于5%,溫度小于66C度范圍內為B,在濃度大于5%,溫度大于66C度范圍內為C8,碳酸,隨便用都為C9,亞硫酸,除全濃度,100C度為B外,其它情況隨便用為A

反應釜都有哪些材質呢?

反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般都有碳錳鋼,鋯,鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金,不銹鋼及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

電加熱反應釜:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

蒸汽加熱反應釜:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

不飽和聚酯樹脂全套設備:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

不銹鋼反應釜:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

搪玻璃反應釜:廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。

磁力攪拌反應釜(化工反應釜):廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

不銹鋼反應釜的原理特點

常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。

反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

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