不銹鋼低溫截止閥(低溫截止閥配件)

博主:adminadmin 2022-11-14 09:06:08 條評論
摘要:今天給各位分享不銹鋼低溫截止閥的知識,其中也會對低溫截止閥配件進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!本文目錄一覽:1、高...

今天給各位分享不銹鋼低溫截止閥的知識,其中也會對低溫截止閥配件進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

不銹鋼低溫截止閥(低溫截止閥配件)

本文目錄一覽:

高壓球閥和高壓截止閥的區別是什么?

截止閥球閥的區別主要有五個方面:

一、定義不同:

1、截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。

2、球閥是啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。

二、工作原理不同:

1、截止閥的介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。

2、球閥可用于流體的調節與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換,同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

三、應用范圍不同:

1、截止閥作為最重要的截斷類閥門之一,在航空航天領域發揮著重要的作用。作為航天設備的重要元件,截止閥實現了介質輸送、截止、調節等功能,其密封性能直接影響到航天設備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規律,對閥門密封副的結構設計具有指導意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。

2、球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。

四、分類不同:

1、截止閥根據通道方向可以分為:直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥和柱塞式截止閥。

根據用途可以分為:襯氟截止閥適、針型閥、低溫截止閥、柱塞閥、保溫夾套截止閥、鍛鋼截止閥、氧氣專用截止閥、波紋管截止閥等等。

2、球閥根據功能分為旁通閥、空氣閥、泄壓閥、排污閥。

根據傳動分類分為氣動球閥、電動球閥、液動球閥、氣液動球閥、電液動球閥、渦輪傳動球閥。

根據分類特點分為浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥等等

五、其它方面:

截止閥:

1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;

2、外泄漏,并符合國際密封標準;

3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全;

4、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本;

5、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。

6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。

球閥

1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。

2. 結構簡單、體積小、重量輕。

3. 緊密可靠,且球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。

4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90,便于遠距離的控制。

5. 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

6. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,高真空或高壓力都可應用。

截止閥型號J61Y-25什么意思

截止閥型號J61Y-25中的J指的是截止閥,6指的是連接方式,1指的是結構形式直通式,Y密封面材質,硬質合金,25指公稱壓力2.5MPa。

截止閥型號是用符號與數字表示截止閥的結構與性能。截止閥型號一般用如下7個單元組成:①②③④⑤—⑥⑦如(WJ41H-16C)

截止閥附加代號:W波紋管、D低溫、B保溫、普通的省略

①第1單元——用一漢語拼音字母(J)來表示截止閥的結構類別:如J表示截止閥。

②第2單元——用一位數字表示截止閥的驅動方式:如0電磁動、6氣動、9電動,一般手動時該單元代號可省略。

③第3單元——用一位數字表示截止閥與管道的連接方式:如1內螺紋、2外螺紋、4法蘭、9卡套連接。

④第4單元——用一位數字表示閥門結構型式:如1直通式、2 Z型直通、3三通、4角式、5 Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角式等。

⑤第5單元——用漢語拼音字母表示閥門密封面或襯里的材料。如F氟橡膠、H不銹鋼、N尼龍塑料、Y硬質合金、M蒙乃爾合金、T銅及銅合金、W閥體直接加工。

⑥第6單元——公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示,它是MPa的10倍,并用短線與前5個單元分開。

⑦第7單元——用漢語拼音碼字母表示閥體材料。如A鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316。

擴展資料

國標截止閥是截止閥系列中最常用的產品,API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等。

低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門,廣泛應用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業。從08年可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。

柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。

保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計,利用外部熱源在閥門的外部循環加熱,可以有效防止介質通過閥門時溫度損失,保證介質的溫度。

鍛鋼截止閥按照API 602標準設計制造,提供三種閥蓋設計形式:螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式,提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。

參考資料來源:百度百科—截止閥

截止閥有什么選用原則?

截止閥有什么選用原則?

本文詳細分析下截止閥選型原則?如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。

截止閥常見的型號有J41H? ? J61Y? ? J11W等;

進口截止閥(stop valve,Globe Valve)也叫截門,它的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動以實現閥的開啟和關閉的閥門。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短。

根據截止閥的特征,得出各種截止閥的作用和選型(參照美國威盾VTON閥門的選型方案):

1、進口襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質的管路上使用.

2、法蘭截止閥是截止閥系列中最常用的產品,API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

3、針型閥是一種小口徑儀表閥門,小規格的截止閥,在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等。

4、進口低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門,廣泛應用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業。從08年可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。使用于液化天然氣,LNG,液氧,液氮等介質。

5、柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。

6、進口保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計,利用外部熱源在閥門的外部循環加熱,可以有效防止介質通過閥門時溫度損失,保證介質的溫度。用于易凝固,需要保溫的介質

7、進口鍛鋼截止閥按照API 602標準設計制造,提供三種閥蓋設計形式:螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式,提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。專用于各種高壓的場合,壓力一般是10-50Mpa,600LB-4500LB。

8、進口波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計,波紋管往復試驗10000次無故障,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質的工礦,可以有效地防止閥門外漏現象。尤其適用于蒸汽,貴重氣體,易燃易爆的有毒氣體等介質。

蒸汽截止閥的截止閥材質

我們所說的閥門的材質一般是指閥體,閥體,英文:valve?body.?是閥門的最主要的部件,是指閥門的外表整體;根據壓力等級有不同的機械制造方法。例如:鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質,選用不同的金屬材料或者塑料材料。?

蒸汽截止閥的閥體使用的材質非常廣泛,結合蒸汽閥門的進口品牌美國威盾VTON的各種閥體材質的蒸汽截止閥,主要有:鑄鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵,鍛鋼A105,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼,我們來分析下各種截止閥的閥體所適應的場合。

一、碳素鋼閥體的截止閥

1、碳素鋼,也叫碳鋼,WCB,鑄造的叫鑄鋼,含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬 ,用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn;比如口碑比較好的蒸汽截止閥品牌美國威盾VTON采用的是鑄鋼的蒸汽波紋管截止閥。

碳素鋼根據不同的制造方法制作成進口碳鋼截止閥,進口鑄鋼截止閥和進口鍛鋼自密封截止閥

2、A105鍛鋼材質截止閥

A105是一種低碳鋼鍛件,與20鋼類似。采用鍛造的閥體的截止閥,適用于高溫、高壓介質的管路或裝置上開啟和關閉高溫水,蒸汽的流體,如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。

二、不銹鋼閥體的截止閥

?不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼常用于截止閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L,雙相鋼,2520

1、304截止閥和316截止閥都屬于18Cr-9Ni,是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表, 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強,適合在化工,海水等環境下使用,316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。

2、316L截止閥一般是用于衛生級食品廠,飲料廠,生物廠。

3、雙相鋼截止閥雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel)S32750(SAF2507,F53)、S31803(SAF2205,F51)、654SMO、RS-2、XM-19(Nitronic50)、S21800(Nitronic60)、20Mo-6(N08026)、F55(S32760)、F60(S32205)、17-7PH(SUS631)、17-4PH(SUS630)、309S、310S(2520)、347(S34700)、A4、C4、CN7MNS143等,指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼

三、鉻鉬鋼閥體材質截止閥

鉻鉬鋼閥體材質與高溫高壓特性關聯,閥體的材質有:WC6。最高工作壓力1.6-32MPA(美標從150LB-2500LB,)。工作溫度-20C- 550C,閥門口徑從DN10-DN300。連接方式:法蘭、絲口或焊接。應用領域:機械設備、化工設備、通用零部件、工業設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備、采礦設備,市政、電子工業等。

四、鑄鐵閥體材質截止閥

鑄鐵材質截止閥一般分為灰鑄鐵截止閥和球墨鑄鐵截止閥

1、灰鑄鐵截止閥,含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,灰鑄鐵截止閥成本低,價格便宜,適用于一般性要求不高的場合。

2、球墨鑄鐵截止閥,將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。一般進口品牌的截止閥,比如美國威盾VTON品牌的采用球墨鑄鐵。

閘閥和截止閥的區別是什么

閘閥和截止閥的區別是什么?

閘閥和截止閥是常用的閥門,有什么區別呢?本文來詳細分析下,如果覺得回答對您有幫助的話,麻煩您高抬貴手,給威盾VTON閥門點個贊。

進口閘閥和進口截止閥都是進口閥門的常用產品,尤其他們的口徑,壓力,溫度,材質范圍廣泛,口徑可以DN10-1000,溫度可以從-196到600℃,材質有鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,雙相鋼,低溫鋼,合金鋼等等,使用范圍非常廣泛,比如威盾VTON的不同型號的進口閘閥和進口截止閥幾乎可以用于包括水,蒸汽,氣體,油品等的所有介質;但是進口閘閥和進口截止閥在結構特征,使用選型上還是有一定區別,來分析下二者的區別和用途。

一、結構上的區別

閘閥長度比截止閥短,高度比截止閥高,明桿閘閥安裝需注意高度。這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。安裝空間有限的場合適合選進口截止閥;閘閥可依靠介質壓力緊緊與密封面緊閉,從而達到不泄露的效果。當啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因此密封面容易磨損,閘閥處于接近關閉時,管道前后壓差很大,使密封面磨損更加嚴重。

二、原理上的區別

截止閥和閘閥在原理上的區別為,截止閥是上升閥桿式的,手輪跟著閥桿一起做旋轉和上升運動。閘閥是手輪旋轉,閥桿做上升運動。因此進口閘閥的手動開啟和關閉時間要比進口截止閥長,比如威盾VTON的DN300的閘閥,手動開啟需要轉動幾百圈,用時幾分鐘;流量各不相同,閘閥要求全開或者全關,而截止閥則不需要。截止閥有規定進口和出口方向;閘閥沒有進出口方向要求。

解釋:閘閥的通流體部分也是和直管是一樣的,但在管內容設了個閘板,如果把這個閘板設法提起來這個門就全開了,而截止閥流體是在閥內轉了180度的彎,通常流體是從閥的一側進和入閥

后轉了個90度的角向上流,流到閥體的上部后又轉了個90度流出去,就在流體在閥內向上流的出口處加了個蓋,這個蓋蓋上門就關了,把這個蓋打開閥就開了。

從流向上:

截止閥是低進高出,從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。

解釋:從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小,載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12,開啟關閉力小,介質可以兩個方向流動。普通截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強制關閉才能達到密封,截止閥的閥芯是在完全關閉時才接觸密封面,因而密封面的磨損很小,由于流動主力大需加執行器的截止閥應當注意轉矩控制機構調整。

三、安裝方式的區別

1閘閥的流向,從兩方進入效果都一樣。

2截止閥在安裝時有兩種方式,一種是介質可以從閥芯的下方進入,優點是當閥門關閉時盤根不受壓力,可以延長盤根的使用壽命,并可以在閥前管道承壓的情況下,進行更換盤根的工作;缺點是閥門的驅動轉矩較大,是上方流進的1倍左右,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。所以此方式一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下),DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。(電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。)介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。

三、密封面上的區別

截止閥的密封面是閥心的一個小梯形側面(具體看閥心的形狀),一旦閥心脫落,相當于閥門關閉(如果壓差大,當然關不嚴,不過止逆效果還不錯),閘閥是靠閥心閘板的側面來密封,密封效果不如截止閥,閥心脫落也不會像截止閥那樣相當于閥門關閉。

溫度及壓力,軟、硬密封閘閥選用重要按照工藝介質。個體介質含有固體顆?;蚓哂心p或溫度高于200度最好選用硬密封的口徑大于50閥門壓差較大還考慮關閉閥門力矩大小,力矩較大時應選用固定硬密封閘閥,比如威盾VTON的進口鑄鋼閘閥和進口不銹鋼閘閥,無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。

低溫球閥和普通球閥的區別

找到一遍論文,引用上海怡凌公司的技術新聞,剛好也是低溫球閥和普通球閥的區別,但是網站不讓復制,我一個個的打出來的,請采納。

低溫球閥的工作介質大部分為易燃、易爆、滲透性強的物質,最低工作溫度可達-269℃,最高使用壓力達10MPa,工作的條件都是比較苛刻的。因此,低溫閥門的設計、制造、檢驗與常溫閥門相比有很大的區別。

低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門,通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門。低溫球閥是石油化工、空氣分離、天然氣等工業不可缺少的重要設備之一,其質量的優劣決定著能否安全、經濟、持續地生產。隨著現代科技的發展,低溫閥門的用途越來越廣,需求也越來越大。

從材料上看,例如美國威盾VITON的低溫球閥有CF8、LCB、LF1、F304等十多種,可以適用于不同的溫度和介質,且都制定了相關標準,不僅規定了鑄鍛件的尺寸和外觀質量要求,還對鑄鍛件的化學成分、熱處理、力學性能、物理性能、焊補、焊后熱處理、探傷、晶間腐蝕試驗(奧氏體鋼)、沖擊試驗(低溫閥門)等做了嚴格的技術要求。

根據美國威盾VTON的低溫球閥的制造標準和要求,低溫球閥具有與普通球閥不同的特征:

1低溫閥門的一般設計要求

(1)閥門及其組合件在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力(一般為10年或是3500~5000次循環);

(2)球閥相對于低溫介質,不應成為一個顯著熱源,這是因為熱量的流入會降低熱效率,而且熱量流入過多,還可能使閥門內部的低溫介質汽化,產生異常升壓,造成危險;

(3)低溫介質不應對手輪的操作性能和填料的密封性能產生有害影響;

(4)直接和低溫介質接觸的閥門組合件的結構應當符合相關的防爆和防火要求;

(5)在低溫狀態下工作的閥門組合件不能潤滑,所以需要采取措施,防止摩擦部件被擦傷。

上述要求應當貫穿低溫閥門設計過程的始終,另外應當注意到上述要求是對低溫閥門特有的要求,在低溫閥門的設計過程中還應當同時遵守相關的通用閥門的要求。

2低溫閥門的冷卻性能

低溫閥門的冷卻性能是指低溫球閥從常溫冷卻到工作溫度的能力。這一性能可以利用閥門在上述過程中所消耗的能量,即在上述過程中閥門傳給低溫介質的熱量Q2來衡量。對于周期性工作的低溫閥門來說冷卻性能指標有著極其重要的意義。但僅僅用Q2來衡量低溫球閥冷卻性能是不夠的,可采用如下指標:

3.1閥體、閥蓋、閥座、啟閉件等的材料選擇

溫度高于-100℃時可選用鐵素體不銹鋼,溫度低于-100℃時選用奧氏體不銹鋼,低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金。

3.2閥桿材料選擇

采用奧氏體不銹耐酸鋼制造,需經過適當的熱處理,以提高抗拉強度,同時必須鍍硬鉻(鍍層厚度0.04~0.06mm),或進行滲氮處理,以提高表面硬度。

3.3緊固件材料選擇

溫度高于-100℃時,螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金鋼,需經適當的熱處理,以防止螺紋咬傷;溫度低子-100℃時,螺栓材料可采用奧氏體不銹鋼。螺母材料一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時螺紋表而涂二硫化鑰。

3.4墊片材抖選擇

使用溫度高于-196℃,低溫最高使用壓力為3MPa時,可采用長纖維自石棉制成的石棉橡膠板;使用溫度高于-196℃,低溫最高使用壓力為5MPa時,可采用不銹鋼帶石棉纏繞式墊片、不銹鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不銹鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。

這里需強調一下,所有低溫材料部件在精加工之前必須進行深冷處理,以減小低溫閥門在低溫工況下的收縮變形。

4低溫閥門結構設計

低溫閥門的結構與通用閥門存在一定差異,在低溫閥門的結構設計過程中,除了要考慮閥門結構的一般性要求外,還需要重點解決以下一些問題:

(1)低溫閥門關閉后,殘留在閥體中的低溫介質因溫度升高而迅速氣化,造成閥體內部異常升壓的問題;(2)低溫對填料函密封性能的不利影響;(3)零部件冷變形對閥門的有害影響;(4)低溫介質對零部件的防爆要求等。

還應當注意到低溫球閥除了在低溫介質下工作外,同樣要在周圍環境溫度下工作,即在20℃左右的溫度下工作,在設計閥門元件時,特別在設計啟閉密封件時必須考慮到這點。

根據工作現場的實際需要,對低溫閥門的結構設計提出以下基木要求:

(1)閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮,且閥座部分的結構不會因溫度變化而產生永久變形;

(2)采用能保護填料函的長頸閥蓋結構;

(3)采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣,例如閘閥采用彈性閘板和開式閘板、截止閥采用錐形閥瓣等,

(4)采用上密封結構;

(5)采用鉆鉻鎢硬質合金堆焊結構的閥座、閥瓣密封面;

(6)采用泄壓孔防止異常升壓,泄壓孔開設位置視閥門結構而定,可以設在閥體上,也可以設在閘板上。

4.1低溫球閥閥體的設計

閥體是閥門的主要受壓部件,必須有一定的強度才能保證閥門的正常工作。在低溫工況下,閥體所承受的低溫應力、膨脹和收縮附加應力都很大,要保持閥門密封副不發生變形,閥體必須有一定的剛度。同時,要防止低溫應力集中產生的破壞,應盡量避免在閥體中出現尖角、凹槽等。

4.2低溫閥門長頸閥蓋的設計

低溫閥門需要采用長頸閥蓋結構,其日的是減少外界傳入裝置中的熱量;保證填料箱部位的溫度在0℃以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。

長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計,L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離(如圖1),它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關,計算比較繁瑣,一般由實驗法求得。通常情況下,可以按表2來確定。

在工業應用中,可以根據現場實際情況(如保溫、操作空間、位置等)的需要,適當的加長頸部尺寸。

4.3泄壓部件的設計

異常升壓的問題一般只存在于低溫閘閥中。當閘閥閘板關閉后,殘留在閥體中腔的低溫介質從周圍環境中大量吸收熱量,迅速汽化,在閥體內產生很高的壓強。異常升壓的危害很大,它可能將閘板緊緊地壓在閥座上,導致閘板卡死,使閥門不能正常工作,也可能沖壞填料和法蘭墊片,甚至引起閥體爆炸。因此必須采取措施加以避免。

常用的措施是設計泄壓孔和設置旁路系統。對小口徑閥門(DN≤300mm)可以直接在閘板靠近高壓側(即進口端)設計一個泄壓孔,對于大口徑閥門則需增加旁路系統。對于增加了泄壓孔或旁路系統的低溫閥門必須標明介質流向。

4.4上密封裝置的設計

在閥門全開時,阻止工作介質向填料函處泄漏的一種裝置稱為L密封裝置。

上密封裝置有兩個作用。第一,上密封裝置可以減小工作介質對填料的損壞。工業閥門在絕大多數工作時間處于開啟狀態,如無上密封裝置,則介質壓力直接作用于填料。填料長期處于受壓狀態,易老化。第二,當填料處有泄漏時,全開閥門,使上密封裝置處于工作狀態,就可以帶壓進行填料更換。因此,對于閘閥和截止閥都規定要有上密封裝置。

上密封面可用在閥蓋上堆焊鉆鉻鎢硬質合金,然后精加工、研磨而成的工藝制得(對于奧氏體不銹鋼材料的閥蓋,可直接在閥蓋上加工上密封面),也可在專門的上密封座上研磨而成。

總之,在低溫閥門的設計過程中要綜合考慮低溫對閥門的各種影響,采用合理的結構,避免低溫對閥門正常工作的不良影響。

5低溫閥門的檢驗

低溫閥門除了要做常溫檢驗外,還必須做低溫試驗。

常溫檢驗主要包括殼體水壓強度試驗,水壓、氣壓密封試驗,上密封試驗,以及啟閉和扭矩試驗等。

低溫試驗的主要目的是檢驗低溫閥門在低溫狀態下的操作性能和密封性能。操作性能要求閥門啟閉靈活,移動件和密封副不得發生擦傷和咬死。密封性能要求閥門密封面泄漏量小于允許泄漏量。

總之,低溫球閥要求經過低溫深冷處理的不銹鋼作為閥門材質,必須加長桿處理,能耐用于-196℃的LNG,液氮,液氧,液化天然氣介質的場合。

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