admin本篇文章給大家談談不銹鋼去毛刺工具，以及鋼件快速去毛刺工具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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不銹鋼管廠家：不銹鋼管去毛刺有哪些方法
其實很簡單，這些毛刺主要是由于在焊接時電流處理熔融狀態，經過管道壓制受力，多余的金屬或其他化學物就會積聚在管壁內部繼而形成毛刺。去除方法大概可以分為以下幾種：
1、刮刀法：該裝置配有刀刃，將管道伸入裝置中形成旋轉，可對毛刺進行切削刮除，刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法：通過反復重力滾動方式，使得毛刺性質變細變軟最終達到去除效果。
3、氧化法：焊接時通入氣體流，利用管道內余熱是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意產品鋒利度避免出現割傷情況。
以上就是幾種比較常見去除不銹鋼管內毛刺方法，用戶可以根據自身需求選擇合適的方法。
不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件
去除毛刺的方法：
一：有工具去除
五金沖壓件
的毛刺
1.孔：使用
倒角刀
或直徑較大的鉆頭前端,
2.邊：使用
銼刀
，
油石
，
砂紙
，
磨刀石
,
3.
焊渣
：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑：加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什么工件和產品要求,
二：要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的：
1.用電化學
去毛刺
。若
自制設備
，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過
噴丸
去毛刺，還可以消除
表面應力
,
4.用
風槍
配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：
（1）
電解去毛刺
，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；
（2）震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，
（3）手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可采用
滾壓
。
不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
不銹鋼板 一般用什么去毛刺
不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨，具體需要看不銹鋼板面積而定：
(1)不銹鋼板面積不大：可以使用磁力拋光機！磁力拋光機不影響產品精密度、還可以拋光。
或者用粗砂紙打磨，同樣可以達到拋光的效果。
(2)面積大：需要將機器和打磨砂輪進行鏈接，用旋轉的辦法去除。
不銹鋼車削件去毛刺如何解決?有那些設備
精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；
磨材最小尺寸0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
機臺運行穩定性強、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺
不銹鋼車床件去毛刺怎么解決,有什么方法?
不銹鋼車床件去毛刺 用拋光機解決，利用磁場的力量,引導磨材磁針快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊、批鋒、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
具體解決方法如下：
1、除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及具有不同自動化程度的工藝，生產成本和人員費用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝。
2、金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺。毛刺越多，其質量標準越低。
3、磁力研磨機是在傳統研磨機的不足與缺陷上進行改革創新，使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去處毛刺的效果。采用磁場力量傳導至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動；最終達到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。
去毛刺倒角用什么工具做能效率高，倒出的角又好看呢？
不銹鋼雙面修邊器去毛剌器刮刀
NOGA（諾佳）去毛刺修邊器，來自于刀具王國以色列，作為享有專利的，世界唯一的一種專業去毛刺刀具，主要解決生產過程中不可避免而產生的直角毛邊，溝槽毛刺，外圓，內孔，交差孔，沉孔等毛刺現象。它具有以下特點： 1、加工表面質量高：與使用砂輪或其他去毛刺工具相比，由于該刀具采用尖銳切削刃進行切削，所以加工表面光滑度高。 2、使用方便和節約成本：該刀具體積小巧，可隨身攜帶，通過簡單按鈕便可更換刀片，且不用電和壓縮空氣，節約能源，從而節約成本。 3、品種豐富，通用性強：針對加工性質不同，設計出多種多樣的刀具，在不同的使用場合，通過簡單的按扭控制，便可更換不同的刀片，可共用刀柄，能降低貴公司的刀具成本和庫存量。 4、作業效率高：通過簡單的操作，便可將工件加工到滿意的要求，對操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業。 5、加工范圍廣，適用性強：根據加工材質的不同，選用不同材質的刀片，可加工不銹鋼，鋁合金到橡膠，塑料的廣大材質范圍。=========================================我們的用戶包括：精密模具制造，機械制造，火車車輛，地鐵，汽車零部件，發動機配件和整機，以及大多數對金屬精加工要求嚴格的單位。上百種不同用途的專業刀具，定能滿足您的特殊需要。 在某大型外資化油器生產現場，NOGA的小型直柄3刃刮刀有效的解決了化油器內壁刀痕的清理工作。比原先使用國產工具提高了數倍速度，精度更符合嚴格的要求。
同時去除鐵板兩邊的毛刺,帶護手,操作時可以保護您的手
圓刀片四周,正反面均為刀刃,使用壽命長
加工范圍:0-12mm
內裝:DB手柄,護手,兩片N80刀頭
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