
今天給各位分享不銹鋼和碳鋼焊接的知識,其中也會對不銹鋼和碳鋼焊接用什么電焊條進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
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304不銹鋼和碳鋼焊接用什么焊絲?
304不銹鋼和碳鋼焊接用焊絲采用H1Cr24Ni13或者H1Cr26Ni21而不能采用308L,
詳細參見GB 50236-2011表D.0.1-2。
碳鋼和不銹鋼可以直接焊接么
1、可以!
2、使用的焊條,必須是焊接該種不銹鋼的焊條或者焊絲。
3、一般情況下,不建議將不銹鋼和碳鋼焊接在一處,使用法蘭連接比較合適,因為不銹鋼和碳鋼長期接觸,會產生“滲碳反應”,對不銹鋼的特質會產生影響。
普通碳鋼能和不銹鋼焊接嗎?
可以焊接的,不銹鋼和碳鋼的焊接屬于異種鋼材的焊接一般都選用奧氏體不銹鋼焊條A302.
不銹鋼簡介
不銹鋼(Stainless
Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
碳鋼簡介
碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
分類
(1)按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種;
(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼;
(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC
≤
0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC0.6%);
(5)按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
不銹鋼與碳鋼能焊接嗎?
可以。
使用的焊條,必須是焊接該種不銹鋼的焊條或者焊絲,一般情況下,不建議將不銹鋼和碳鋼焊接在一處,使用法蘭連接比較合適,因為不銹鋼和碳鋼長期接觸,會產生“滲碳反應”,對不銹鋼的特質會產生影響。
異種材料的焊接性主要取決于兩種材料的治金相容性,物理性能、表面狀態等,兩種成以上被焊材料的這些性能差異越大,焊接性就越差。除此之外,異種材料的焊接性還與焊接工藝有關,包括焊接接頭的尺寸、坡口形式、施焊方位、焊接工藝參數以及焊接過程的操作水平等因素。
這兩種鋼焊接時,可采用焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊和混合氣體保護焊。采用混合氣體保護焊時,混合氣體的體積分數(%)有下列幾種型:
Ar/98+CO2/2;Ar/40+C02/60;He/40+C02/60;He/20+C02/80;Ar/75+C02/3+02/2。這些配比都能有效地防止焊縫污染,獲得最佳的焊縫外觀。
為了防止這兩種牌號的異種鋼焊接接頭形成冷裂紋和胞化,焊前必須預熱;為了提高異種鋼焊接接頭的力學性能,焊后應進行回火的熱處理。
擴展資料:
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
碳鋼焊接性能?可否與不銹鋼焊接在一起
碳鋼和不銹鋼的范圍太寬泛了,首先要了解鋼材的分類才可以判斷:
1、按照含碳量的多少,碳鋼分為多鐘:低碳鋼(≤0.25)、中碳鋼(>0.25-0.6)、高碳鋼(>0.6-1.7);隨著含碳量的提高,焊接性能(可焊性)逐漸變差。
2、而不銹鋼是在鋼材中添加元素鎳、鉻、鉬等,來提高鋼材耐腐蝕性能,也分為很多種:比如奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼等等,大多數不銹鋼的含碳量都較低,例如304的含碳量只有0.07-0.08。
3、不銹鋼和碳鋼是可以焊接的,但要選擇正確的焊材:比如304(0Cr18Ni9)與低碳鋼焊接(Q235等),應選用307異種鋼焊條就可以了,因為這兩種鋼材本質上都是低碳鋼;
4、如果是高碳鋼(比如高碳不銹鋼85Gr17,含碳量0.85)焊接,這類材料的焊后硬化、裂紋可能性大,焊接性能極差,因而高碳鋼不適合制造結構(受力)部件,而只適用于需要更高耐磨性和硬度的場所(例如某些部件的表面),焊接也都是修補焊,而且要采用適合的焊接工藝:高碳鋼本身都經過熱處理以提高硬度,所以焊前須退火才行,另焊前預熱、焊后緩冷,以保障焊接質量。
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