本篇文章給大家談?wù)勪摬讳P鋼復(fù)合板，以及不銹鋼 復(fù)合鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼復(fù)合板是什么？

• 2、不銹鋼復(fù)合板的用途有哪些

• 3、家居知識(shí)：電飯煲內(nèi)膽材質(zhì)哪種好呢?

• 4、不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)應(yīng)注意什么

• 5、不銹鋼復(fù)合板 5+1 4+1 什么意思

不銹鋼復(fù)合板是什么？

不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。

不銹鋼復(fù)合板的用途有哪些

1、不銹鋼復(fù)合板主要用在化工機(jī)械的反應(yīng)釜、化學(xué)物品之類船舶、航版天航空、制鹽、制減設(shè)備釀造權(quán)儲(chǔ)罐、水利砸門、電力、環(huán)保等等

2、不銹鋼復(fù)合板，屬于金屬材料的一種重要的功能材料，其國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / t8165-1997”不銹鋼復(fù)合板帶”，其碳和低合金鋼為基體。

3、不銹鋼材料，但作為一個(gè)整體，通過特殊工藝加工。它可熱處理，變形加工，焊接，加工，具有兩種材料的特性：耐腐蝕，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，功能多，價(jià)格低廉等。應(yīng)用范圍廣。不銹鋼表面經(jīng)噴砂、酸洗、拉絲等狀態(tài)、美觀亮麗。

4、 焊接復(fù)合板，與正常焊接過程的差異，即用碳鋼焊條碳鋼，不銹鋼，不銹鋼焊條，焊接電極之間的過渡中，不銹鋼和碳鋼。截面復(fù)合板剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400mp和其優(yōu)異的性能，可替代不銹鋼板，在一些行業(yè)的應(yīng)用。

家居知識(shí)：電飯煲內(nèi)膽材質(zhì)哪種好呢?

電飯煲內(nèi)膽材質(zhì)有哪些?電飯煲內(nèi)膽材質(zhì)分為鋁制內(nèi)膽、不銹鋼內(nèi)膽、復(fù)合多層材料內(nèi)膽以及陶瓷(紫砂)內(nèi)膽等不同種類電飯煲內(nèi)膽材料。那么，電飯煲內(nèi)膽什么材質(zhì)好呢?

內(nèi)膽直接與食物接觸，它是決定電飯煲品質(zhì)的核心要素，于是內(nèi)膽自然也就成為各品牌產(chǎn)品在市場(chǎng)中進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。因此，市場(chǎng)中的電飯煲才會(huì)有那么多名目的內(nèi)膽：陶晶內(nèi)膽、太空黑晶內(nèi)膽、黑晶聚能厚、納米黑晶內(nèi)膽、瓷晶內(nèi)膽、黃晶內(nèi)膽、硬氧內(nèi)膽、黑鉆內(nèi)膽、不銹鋼內(nèi)膽等等。

其實(shí)如此多名目的內(nèi)膽，其叫法均緣于內(nèi)膽的材質(zhì)及內(nèi)膽表面的處理工藝而來，因此哪種內(nèi)膽好或不好，不在于它叫什么，而是關(guān)鍵看它采用的是什么材料制作而成，它的表面處理的工藝如何?

內(nèi)膽是由什么材料做成的?

制作電飯煲內(nèi)膽的材料目前主要有：鋁、不銹鋼、復(fù)合多層材料以及陶瓷(紫砂)。

鋁質(zhì)內(nèi)膽：鋁導(dǎo)熱均勻，成型容易，比較美觀，可以 其他 金屬或合金多種復(fù)合。是中檔鍋具的主力材料。但鋁質(zhì)內(nèi)膽不能夠直接與食物接觸，必須要進(jìn)行表面的保護(hù)處理。

制作內(nèi)膽的鋁質(zhì)板材多為3003鋁板，普通3L、4L規(guī)格的電飯煲內(nèi)膽，多用厚度1.5-1.6mm的板材，5L、6L的鍋多用1.8-2.2mm板材。

鋁質(zhì)內(nèi)膽的制造中常用到變薄拉伸技術(shù)，這種技術(shù)能夠使鍋沿和鍋底保持必要的厚度，在節(jié)省材料的前提下，內(nèi)膽看起來顯得更厚一些。

內(nèi)膽流行詞：“厚釜”

“厚釜”內(nèi)膽，就是指鍋底、鍋壁采用較厚的金屬材料制成的內(nèi)膽。因食物是靠?jī)?nèi)膽傳遞熱量的，在一定條件下，傳遞的熱量與傳熱面積成正比，即內(nèi)膽傳熱的效果與內(nèi)膽的厚度是成正比。只有當(dāng)內(nèi)膽的厚度達(dá)到3-4mm，才能充分滿足烹調(diào)食物所需的傳熱通道，達(dá)到鐘鳴鼎食之家的“米肉飄香”的“鼎食”效果的。如果內(nèi)膽的厚度沒有達(dá)到3-4mm就不能叫真正的“厚釜”。

這也是為什么真正“厚釜”內(nèi)膽的電飯煲或電壓力鍋一定不會(huì)便宜，因如果是真正的“厚釜、厚膽”的產(chǎn)品，其內(nèi)膽的原材料，4L內(nèi)膽可用到3mm及3mm以上的板材，5L或L升內(nèi)膽更會(huì)用到3-5mm的厚板，制造成本就比普通內(nèi)膽要高出很多。

內(nèi)膽流行詞：“蜂窩”

蜂窩內(nèi)膽是指內(nèi)膽熱效紋路設(shè)計(jì)為蜂窩狀排列，此種設(shè)計(jì)比能夠讓熱對(duì)流更充分，比傳統(tǒng)平面內(nèi)膽更加能提高能效。

不銹鋼內(nèi)膽：最好的不銹鋼內(nèi)膽質(zhì)是選用304板材加工制成，304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。一般4L的內(nèi)膽采用0.5 左右 的板材，5L、6L內(nèi)膽采用0.8左右的板材。稍差一級(jí)不銹鋼內(nèi)膽會(huì)選用202板材加工，202板材的防銹能力比304板材就要略差一點(diǎn)。更為低端一些的不銹鋼內(nèi)膽用201板材來制作。由于目前國(guó)內(nèi)能采購(gòu)到的201不銹鋼其有害金屬的溶出量一般很難符合國(guó)家關(guān)于不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，因此售價(jià)非常低的不銹鋼內(nèi)膽的電飯煲一定要慎選。

不銹鋼內(nèi)膽不需要進(jìn)行表面處理，可直接使用。但不銹鋼的表面不粘性較差，尤其是煮飯時(shí)易粘鍋。

內(nèi)膽流行詞：“復(fù)底”

由于不銹鋼的導(dǎo)熱性能較差，為了彌補(bǔ)這一不足，必須在底部外面敷設(shè)一層均熱用的鋁層，再蓋上一層不銹鋼做表面層，采用這種處理方式的內(nèi)膽通常叫做“復(fù)底”。

復(fù)合多層材料內(nèi)膽：復(fù)合多層材料內(nèi)膽是由多種材料加工而成，基本上可以分為以下幾種：

外鋁內(nèi)鋼兩層(“鋼”指不銹鋼)復(fù)合板內(nèi)膽，它的內(nèi)表面為不銹鋼，既滿足了內(nèi)表面是不銹鋼的要求，又利用鋁的整體均熱作用改善了不銹鋼的導(dǎo)熱性能。

外鋼內(nèi)鋁兩層復(fù)合內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)壁為鋁質(zhì)外層為不銹鋼，內(nèi)層鋁的表面不能直接接觸食物，需要進(jìn)行表現(xiàn)保護(hù)處理，以保證食品衛(wèi)生和改善不粘性。

鋼鋁鋼三層復(fù)合內(nèi)膽，內(nèi)外看到的都是不銹鋼，中間是鋁夾層，因內(nèi)膽內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，因此內(nèi)膽表面不需再做保護(hù)處理。層純銅以進(jìn)—步改善導(dǎo)熱性能的內(nèi)膽。也有在復(fù)合多層材料中加入空心層使得IH方式對(duì)內(nèi)層加熱時(shí)，減少熱量向外部的散失，節(jié)約能源，但感應(yīng)層必須在空心層內(nèi)面。另外還可以在外部涂層中施以玻璃微球或陶瓷微球涂料進(jìn)行隔熱處理，以減少熱量向外部的散失，節(jié)約能源。但此種復(fù)合多層材質(zhì)的的內(nèi)膽基本都在高端產(chǎn)品中使用，產(chǎn)品售價(jià)基本都在干元以上。

陶瓷(紫砂)內(nèi)膽：紫砂隸屬陶器，是一種安全的無機(jī)材料。紫眇制成的內(nèi)膽，富含天然鐵制和有益人體健康的鋅、鈣等多種微量元素，烹煮食物口感好，且表面超硬耐磨，耐酸堿和腐蝕性強(qiáng)，保溫性能好等。

內(nèi)膽的表面處理有哪幾種?

對(duì)內(nèi)膽的表面進(jìn)行處理，一是保證內(nèi)膽與食物接觸部分符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，二是改善內(nèi)膽的不粘性。

目前內(nèi)膽采用的表面處理技術(shù)主要有以下幾種：

1、對(duì)鋁膽表面噴涂有機(jī)硅防粘豫料

有初硅防粘涂料有—定的保護(hù)和防粘效果，成本低廉，早期的電飯煲的內(nèi)膽中使用較多，目前僅在—些低檔鍋中還有使用。

2、對(duì)鋁膽表面噴涂有機(jī)氪涂料

有機(jī)氟涂料是目前內(nèi)膽表面保護(hù)的主要原料，某事件一度給氟涂料貼上了撕不掉的“有毒”標(biāo)簽。實(shí)際上2004年的特氟龍事件，讓特富龍被指有害的原兇是特富龍制造過程中的關(guān)鍵原料加工助劑一全氟辛酸銨(即PFOA)。全氟辛酸銨是全氟辛酸的銨鹽，全氟辛酸是一種類似肥皂的物質(zhì)，可用來制造防粘污表面及各種消費(fèi)商品，它作為加工助劑，以大約千分之四(以氟聚合物樹脂量計(jì))的添加量添加在氟聚合物濃縮乳液中。全氟辛酸銨的分解溫度比較低，從130℃就開始分解。而聚四氟乙烯(PTFE)氟碳涂料必須要烘烤，在380℃-420℃的高溫下烘烤，并且要求很嚴(yán)格，溫差要求控制在5℃以內(nèi)，大多數(shù)氟碳涂料都要2-3次噴涂，1-2次烘烤。在如此高的溫度下PFOA已經(jīng)揮發(fā)掉，所以炊具的涂層里是不可能含有全氟辛酸銨。

因從電飯煲內(nèi)膽噴涂的加工過程來看，首先是把各種配方材料與氟涂料濃縮乳液混合，變成一種粘度比較大的涂料，用涂料對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行噴涂，噴一次后就要燒結(jié)一次，燒了以后再噴，要經(jīng)過多次噴涂以達(dá)到相應(yīng)的厚度。噴涂之后因?yàn)榉苛鲜巧倪€要熟化即“燒結(jié)”，燒結(jié)要在400℃的溫度下燒5分鐘。而全氟辛酸銨200多度就開始分解了，在，400℃燒5分鐘的燒結(jié)過程中PFOA已經(jīng)被摧毀分解。因此氟涂料用于炊具中是安全的。而對(duì)于在260攝氏度以下使用的建議，主要是針對(duì)炊具的使用壽命和使用性能而言。在日常生活中使用烹飪油溫度一般在200-220℃，只要合理使用、不干燒，溫度不會(huì)超過260℃。當(dāng)然這與鍋具本身的基材厚度有—定的關(guān)系，如果基材太薄，會(huì)產(chǎn)生熱點(diǎn)。

不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)應(yīng)注意什么

(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。

(2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層，最后焊接復(fù)層的焊接順序。

(3)為防止沾附焊接飛濺，施焊前需在不銹鋼復(fù)合板坡口兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)刷涂防飛濺涂料。

(4)定位焊縫只允許在基層金屬而上采用焊接基層金屬的電焊條施焊。

(5)基層的焊接，應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫， 以免少量高鉻、 高鎳的不銹鋼成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧

焊、非熔化極氬弧焊等)，因?yàn)樘妓劁摰娘w濺會(huì)在復(fù)層表面造成銹蝕。

(6)嚴(yán)防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在復(fù)層上或過渡層焊條焊在復(fù)層面上。

(7)焊接過渡層時(shí)，為減小稀釋 率，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條，并采用小規(guī)范反極性進(jìn)行直道焊，以降低基層對(duì)過渡層焊縫的稀釋。

(8)復(fù)層焊接前，仔細(xì)清除坡口邊緣復(fù)層坡口上的飛濺 物。

(9)復(fù)層焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須控制焊接熱輸入，應(yīng)采取多層多道快速不

擺動(dòng)焊法，盡量采用小的焊接熱輸入和電流，并快速焊接。復(fù)層焊接時(shí)，不應(yīng)預(yù)熱和緩冷， 有時(shí)甚至采取強(qiáng)制冷卻措施，以盡量減少焊縫在400～850％溫度區(qū)問的停留時(shí)間，防止焊縫產(chǎn)生奧氏體品界局部貧鉻，析出 脆性相，產(chǎn)生 475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好

的力學(xué)性能和抗晶問腐蝕性能。

(10)不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率， 減少返修次數(shù)。 因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合板焊接接頭的組織和性能十分不均勻， 焊縫返修時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生 熱裂紋。

(11)不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能最后焊接。

(12)嚴(yán)格控制 不銹鋼表面機(jī)械損傷和飛濺物。

不銹鋼復(fù)合板 5+1 4+1 什么意思

不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。

干燥設(shè)備物料不和腔體接觸，無摩擦的部位使用不銹鋼復(fù)合板是不錯(cuò)的選擇。。

鋼不銹鋼復(fù)合板的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于不銹鋼 復(fù)合鋼、鋼不銹鋼復(fù)合板的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。