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立焊操作方法？
立焊操作方法
厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊)，保持熔池形
狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
焊接時，焊件處于垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化并流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直于重型接頭的軸線作前后橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，優點是可不開坡口焊接厚板，生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用于焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。
立焊的焊法
立焊操作方法
厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊)，保持熔池形
狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
焊接時，焊件處于垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化并流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直于重型接頭的軸線作前后橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，優點是可不開坡口焊接厚板，生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用于焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。
電焊手法立焊有幾種手法
5種，手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊。
絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等。
所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。
擴展資料：
立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由于熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由于熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。
使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。
焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以后的焊接要清理干凈藥皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
氣電立焊通常用于較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用于奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大于 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可采用多層焊。
參考資料來源：百度百科--電焊
參考資料來源：百度百科--立焊
手工焊的不銹鋼立焊怎么焊好？
1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
立焊兩種方法是什么？
1、立焊兩種方法分別是：一種是鋸齒形焊接方法，一種就是月牙形運條方法。
2、立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90(立向上)、270(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
3、立焊時，由于焊條的熔滴和熔池內鐵水容易下淌，操作困難。因此應注意以下幾點：
（1）采用較細直徑的焊條和較小的焊接電流。
（2）采用短弧焊接，縮短熔滴過渡距離。
（3）正確選用焊條傾斜角度。如對接立焊時，焊條角度左右方向各為90，與垂直平面下方成60~80夾角。
（4）根據接頭形式和熔池溫度，靈活選用運條方法。
4、立焊操作要點有：
（1）立焊宜采用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰，減小熔池的體積和使熔池溫度不會過高，從而減少熔池內金屬的下淌。
（2）采用短弧焊接，縮短熔滴向熔池過渡的距離。
（3）焊接時盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問，不要過長地停留在某點上。可采用挑弧運條法，當電弧或火焰在焊件上形成熔池后，把焊條向上或向兩側移開，使電弧或火焰暫時移開熔池(不滅弧)，有利于熔敷金屬的冷卻凝固，然后再把焊條移回來。
（4）正確選擇焊條角度(左右方向為90，與下方垂直平面成60-80，利用電弧或火焰的吹力對熔池有向上推的作用，有利于熔滴過渡和托住熔他金屬。
（5）一般是采用由下向上焊，焊薄件時(小于3mm)也可由上向下焊。氣悍一般由下向上焊，但水下電焊時，則應從上向下焊。
304不銹鋼焊接方式有哪幾種？
這種不銹鋼幾乎各種焊接方式都可以用，常用的焊接方法有:手工電弧焊、鎢極氬弧焊、自動埋弧焊、二氧化碳保護焊、等離子焊等等。
焊接注意事項：
1、采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條,如A137、A132等。
2、由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體 鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
3、減少焊接熔池過熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。
4、對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊后穩定化退火處理 。
擴展資料：
304不銹鋼的優點：?
1、環保衛生：杜絕了紅水、藍綠水、和隱患水問題，無異味，無有害物質析出保持水質純凈，無鉛對人體健康無害。
2、耐磨損：表面美觀清潔光亮長久耐用無刮痕,永不生銹、永不斷裂。
3、耐低溫：廚房衛浴不銹鋼水管、龍頭角閥永不斷裂。
4、熱膨脹性能和保溫性能極好：不銹鋼管具有熱脹冷縮緩慢，保溫性能好。
5、權威認證：不銹鋼金屬元素的析出量比WHO和歐洲飲用水法令規定標準值的5%還要低。
關于不銹鋼立焊的方法和手把焊不銹鋼立焊怎么焊的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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