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不銹鋼反應釜是怎么設計的？步驟有哪些？
1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的最高壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。
3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數據。
6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產制造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確后，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。
10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。
11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。
12.確定安全的泄放量，根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。
14.說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計制造中應遵循的各類法規、標準。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。
15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。
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不銹鋼反應釜資料？
不銹鋼反應釜按照材質的不同，又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器，攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌，另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的，電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鐘，使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬于易燃易爆的，電機和加熱器要選用防爆型。
不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸，所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家，比如制藥廠、食品廠用的反應釜，夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油（蒸汽）加熱、零距離電加熱三種。
不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒，然后注入導熱油，工作的時候電加熱棒產生熱量，升高導熱油的溫度，然后導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油（蒸汽）加熱就是外部配置導熱油爐，經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套里面流動，把熱量傳遞給反應釜然后再回到導熱油爐里面加熱，周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上，電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱，從而達到理想的溫度。
不銹鋼反應釜主要技術參數都有哪些?
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
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