今天給各位分享河南不銹鋼反應釜的知識，其中也會對不銹鋼反應釜用途進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼反應釜主要技術參數都有哪些?

• 2、不銹鋼電加熱反應釜的技術參數

• 3、不銹鋼反應釜資料？

• 4、不銹鋼反應釜是怎么設計的？步驟有哪些？

不銹鋼反應釜主要技術參數都有哪些?

1,不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

不銹鋼電加熱反應釜的技術參數

不銹鋼反應釜主要技術參數一 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d 50L 50 78 24 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 26 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 46 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 49 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 412 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 415 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 515 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 515 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 518 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不銹鋼反應釜主要技術參數二 型號 H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 減速機型號 電機功率 攪拌轉速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距離電加熱反應釜，此技術在世界上也處于領先水平。經過專家現場試驗論證,比遠紅外線加熱節能20%-30%,操作方便,安裝簡單,升溫快, 控溫精確（0.5℃）,最高溫度可達600-650℃, 安全環保防爆,使用壽命長,運行成本低,可替代電感、明火、導熱油及各種加熱裝置。 主要技術指標 參數 備注 攪拌電機功率 3Kw 攪拌轉速 80r/min 可根據用戶要求配置 加熱功率 30Kw 可分三組加熱 工作壓力 0.4Mpa 可根據用戶要求設計 溫度顯示自動控制 采用自動加熱 升溫速度 一小時從35℃升至75℃ 以500L水為介質

不銹鋼反應釜資料？

不銹鋼反應釜按照材質的不同，又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器，攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌，另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的，電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鐘，使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬于易燃易爆的，電機和加熱器要選用防爆型。

不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸，所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家，比如制藥廠、食品廠用的反應釜，夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油（蒸汽）加熱、零距離電加熱三種。

不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒，然后注入導熱油，工作的時候電加熱棒產生熱量，升高導熱油的溫度，然后導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油（蒸汽）加熱就是外部配置導熱油爐，經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套里面流動，把熱量傳遞給反應釜然后再回到導熱油爐里面加熱，周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上，電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱，從而達到理想的溫度。

不銹鋼反應釜是怎么設計的？步驟有哪些？

1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。

2.其中可能達到的最高壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。

3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。

5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數據。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產制造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。

7.以上明確后，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。

8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。

9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。

10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。

11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。

12.確定安全的泄放量，根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。

13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。

14.說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計制造中應遵循的各類法規、標準。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。

15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。

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