
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼設(shè)備焊接,以及不銹鋼焊接處理機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
不銹鋼焊接的幾種方法
焊接種類方法:
1、焊條電弧焊:
原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護(hù)。
主要特點(diǎn)——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產(chǎn)率低;焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)(依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮)。
應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于(上述行業(yè)中)各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。
2、埋弧焊(自動(dòng)焊):
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護(hù)。
主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊縫質(zhì)量好;焊接成本低;勞動(dòng)條件好;難以在空間位置施焊;對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小于100A時(shí),電弧穩(wěn)定性不好)和短焊縫。
應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防燒穿)。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。
3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(自動(dòng)或半自動(dòng)焊):
原理:利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質(zhì)量高;操作簡(jiǎn)單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風(fēng)能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護(hù)焊):
MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護(hù)氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳?xì)獾取?/p>
5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護(hù)焊)
原理——在惰性氣體保護(hù)下,利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過(guò)程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進(jìn)行焊接的方法。
擴(kuò)展資料:
焊接注意事項(xiàng):
一、電弧的長(zhǎng)度
電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。
焊絲選用的要點(diǎn)
焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
不銹鋼常用的焊接方法有哪些
你好,幾乎所有的焊接方法都可以用于焊接不銹鋼,不過(guò)因?yàn)椴讳P鋼種類的不同而有所不同。目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等,另外,電子束焊和激光焊有時(shí)也被采用。
(1)手工電弧焊
手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進(jìn)行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時(shí),利用焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài),焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,隨著電弧向前移動(dòng),熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶形成焊縫。不銹鋼的手工電弧焊,應(yīng)用最廣泛,可用于各類不銹鋼的焊接。其特點(diǎn)是手工電弧焊的熱影響區(qū)較小,易于保證質(zhì)量,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應(yīng)各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現(xiàn)在,不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求,在焊條選用上幾乎不受限制。
缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低;勞動(dòng)條件差;對(duì)焊工的要求較高,在許多場(chǎng)合下,焊工必須具備相當(dāng)?shù)馁Y格;有些材料的焊接熔敷金屬還達(dá)不到使用要求,如超高純不銹鋼;工件厚度一般在1mm以下的薄板不適于手工電弧焊。
(2)埋弧自動(dòng)焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接,其特點(diǎn)是焊接電流大,熔深大,工件的坡口可較小;焊接速度快,生產(chǎn)效率高;焊縫金屬凝固較慢,液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng),減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔的可能性;焊縫成型美觀, 工作環(huán)境好,操作容易,對(duì)焊工的要求相對(duì)簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)是焊接熱輸入量大,熱影響區(qū)寬大,焊縫組織粗大;選材時(shí)要特別考慮到焊絲與焊劑的配合;焊接位置只能是平焊位置;不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置,必須有自動(dòng)跟蹤裝置。
(3)鎢極惰性氣體保護(hù)電焊
鎢極惰性氣體保護(hù)焊(英文簡(jiǎn)稱TIG焊)可分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊三種。TIG焊中的鎢極氬弧焊在
不銹鋼中應(yīng)用相當(dāng)普遍。它適應(yīng)于全位置焊接,一般不產(chǎn)生飛濺,焊縫成型美觀。特別適應(yīng)薄件的焊接,在許多厚件的坡口焊接時(shí),常用GIG打底,避免了手工電
弧焊易產(chǎn)生裂紋和清渣困難的缺點(diǎn)。惰性氣體能有效地隔絕空氣,它本身又不溶于金屬,不和金屬反應(yīng),能保證不銹鋼的化學(xué)成分要求。
缺點(diǎn)是熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本較高。
(4)熔化極氣體保護(hù)焊
熔化極氣體保護(hù)弧焊(GMAW)采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來(lái)熔化焊絲和母材金屬,并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體,使電弧、熔化的焊絲、熔池
及附近的母材金屬免受周圍空氣的侵害。連續(xù)送進(jìn)的焊絲金屬不斷熔化并過(guò)渡到熔池,與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬,從而使工件相互連接起來(lái)。熔化極氣體
保護(hù)焊可自動(dòng)焊,也可半自動(dòng)焊。
熔化極氣體保護(hù)焊又分為熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、熔化極氧化性混合氣體保護(hù)焊(MAG)、CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲氣休保護(hù)焊。
熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)在不銹鋼的焊接中應(yīng)用較為普遍,通常采用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區(qū)的保護(hù)氣體,由于焊絲外表沒有涂料
層,電流可大大提高,因而母材熔深大,焊絲熔化速度快,熔敷率高,與鎢極氬弧焊相比,可大大提高生產(chǎn)效率。尤其適用于中厚板的焊接。
(5)等離子弧焊
等離子弧是一種壓縮電弧,由于弧斷面被壓縮較小,因而能量集中、溫度高、焰流速度大,因此等離子弧焊在一定母材厚度范圍內(nèi)能充分熔透,尤其適合不銹鋼鋼管
縱縫的焊接。等離子弧焊的焊接速度較TIG焊快,電弧挺直性好,熱影響大小,能夠焊接很薄的工件,最薄可達(dá)0.025mm.
望采納,謝謝。
不銹鋼設(shè)備外部焊接會(huì)損傷內(nèi)表面嗎
關(guān)于不銹鋼設(shè)備外部焊接會(huì)損傷內(nèi)表面嗎的問題解答如下:
首先,會(huì)不會(huì)損傷內(nèi)表面取決于不銹鋼設(shè)備的厚度。如果是很薄的板,損傷的可能性就較大。
其次,會(huì)不會(huì)損傷內(nèi)表面取決于焊接時(shí)的熱輸入量,如果熱輸入很高,則損傷的可能性也很大。
總之,不銹鋼的焊接應(yīng)以低熱量方式進(jìn)行!
不銹鋼設(shè)備焊接的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于不銹鋼焊接處理機(jī)、不銹鋼設(shè)備焊接的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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