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本篇文章給大家談?wù)勆虾２讳P鋼彎頭，以及上海不銹鋼彎頭市場(chǎng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
管件中彎頭S39042是什么材質(zhì)的，彎頭N08904是什么材質(zhì)的，這兩種材質(zhì)的可以用現(xiàn)在哪種材質(zhì)替代嗎？
N08904/904L超級(jí)不銹鋼概述：
904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級(jí)奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
N08904/904L超級(jí)不銹鋼牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國(guó)標(biāo)） 、UNS N08904（美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)和美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255? ? ?
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ASME SA-240（美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
N08904/904L超級(jí)不銹鋼金相結(jié)構(gòu):?
904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對(duì)鐵素體和相的析出不敏感。
N08904/904L超級(jí)不銹鋼加工性能：
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣，904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱，但是在寒冷的戶外作業(yè)，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導(dǎo)致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理，如需進(jìn)行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機(jī)加工性能
904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
N08904/904L耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性價(jià)比較高。因添加1.5%的銅，對(duì)于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
N08904/904L應(yīng)用領(lǐng)域:
石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等，硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等，有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備，制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料，對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
N08904/904L主要規(guī)格：
N08904無縫管、N08904鋼板、N08904圓鋼、N08904鍛件、N08904法蘭、N08904圓環(huán)、N08904焊管、N08904鋼帶、N08904直條、N08904絲材及配套焊材、N08904圓餅、N08904扁鋼、N08904六角棒、N08904大小頭、N08904彎頭、N08904三通、N08904加工件、N08904螺栓螺母、N08904緊固件
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GH3039是不銹鋼嗎
GH3039是奧氏體固溶強(qiáng)化型合金，是鎳基高溫合金材料
GH3039特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述（勃西曼特鋼摘錄）：
該合金是單相奧氏體固溶強(qiáng)化型合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。
GH3039相近牌號(hào)：
GH39，602，XH75MT(俄羅斯)
GH3039其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 15062 一般用途高溫合金管
GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范
GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范
GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規(guī)范
GJB 3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
GH3039熱處理制度：
摘自GB/T 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A和HB/Z 140,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
a)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1050~1090)℃/AC。其中: ≤3mm,保溫(8~12) min; 3mm~5mm,保溫(12~16) min;
b)熱軋和鍛制棒材,(1050~1080)℃/AC或 OQ;
c)冷拔管材,(1050~1080)℃/AC或 WQ。
GH3039 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物
GH3039工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
GH3039主要規(guī)格：
GH3039無縫管、GH3039鋼板、GH3039圓鋼、GH3039鍛件、GH3039法蘭、GH3039圓環(huán)、GH3039焊管、GH3039鋼帶、GH3039直條、GH3039絲材及配套焊材、GH3039圓餅、扁鋼、六角棒、GH3039大小頭、GH3039彎頭、GH3039三通、GH3039加工件、GH3039螺栓螺母、GH3039緊固件。
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雙相不銹鋼2205是哪個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2205
材料牌號(hào)：2205雙相鋼
美國(guó)牌號(hào)：UNS S31803
德國(guó)牌號(hào)：1.4462
中國(guó)牌號(hào)：00Cr22Ni5Mo3N，F(xiàn)51
一、 2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼概述：
2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國(guó)內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)2205雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個(gè)牌號(hào)。
*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：
1、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼抗拉強(qiáng)度：b≥620Mpa。
3、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼屈服強(qiáng)度：0.2≥450Mpa
4、22205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼延伸率：≥25%。
四、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3、抗應(yīng)力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
五、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：
2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900/1922F (1040/1080C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 / 50 。如果熱處理的溫度高于2000F，可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F之間析出，在1600F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對(duì)2205進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM-A923。
六、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750F 到2250F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700F時(shí)，由于溫度和形變的影響，金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后，應(yīng)立即對(duì)其在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,，也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度，要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：2205雙相鋼應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900F 的溫度下進(jìn)行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上，2205雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計(jì)其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：
2205雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
uns s32760是什么材質(zhì)
S32760是一種超級(jí)雙相不銹鋼，主要應(yīng)用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。
一、S32760對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S27603、新牌號(hào)：022Cr25Ni7Mo4WCUN、舊牌號(hào)：一,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S32760，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F55，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4501,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X2CrNiMoWN25-7-4。
二、S32760化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~4.00 ，⑼氮N：0.20~0.30，⑽銅Cu：0.50~1.00，⑾其它元素： w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。
三、S32760物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:8,②熔點(diǎn)/℃:1400-1450,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:-,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:-,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~568℃:
12.8,⑧電阻率（20℃）
/（.mm2/m):90,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。
四、S32760力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：750，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：550，⑷伸長(zhǎng)率A/%：25，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
五、S32760熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。
S32760應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。
1.4529是什么材質(zhì)
牌號(hào) ? ?X1NiCrMoCuN 25-20-7 ?
歐標(biāo)鋼號(hào) ? ?1.4529 ?
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ? ?EN 10088-3-2005?
不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件?
Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes ?
歸類 ? ?奧氏體不銹鋼 ?
性能 ? ?耐腐蝕 ?
標(biāo)簽 ? ?奧氏體不銹鋼 ?
說明 ? ?物理性能參考EN 10088-1-2005 ?
1.4529是脫硫脫硝六鉬鋼，超級(jí)奧氏體不銹鋼
1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在鹵化物介質(zhì)和含硫氫酸性環(huán)境中具有非常高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應(yīng)力腐蝕，在氧化和還原性介質(zhì)中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩(wěn)定性良好，機(jī)械性能略優(yōu)于904L，可用于-196到400℃的壓力容器制造。
1.4529典型工況：
60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工藝：
1.4529合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。
1.4529應(yīng)用領(lǐng)域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統(tǒng)，海水過濾系統(tǒng)，近海工業(yè)中的液壓和回灌管道系統(tǒng)，紙漿漂泊系統(tǒng)，鹽類蒸發(fā)冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統(tǒng)，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學(xué)品運(yùn)輸存儲(chǔ)罐，鹵酸催化的有機(jī)物生產(chǎn)設(shè)備等。
1.4529的耐腐蝕性:
1.4529是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過1-2 年的試驗(yàn)期，1.4529基本上沒有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。1.4529在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。1.4529是位于柏林的德國(guó)國(guó)家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕性能。
1.4529主要規(guī)格：
1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.4529圓環(huán)、1.4529焊管、1.4529鋼帶、Incoloy 926直條、1.4529絲材及配套焊材、1.4529圓餅、1.4529扁鋼、1.4529六角棒、Incoloy 926大小頭、1.4529彎頭、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529緊固件。
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