本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼彈簧材料，以及不銹鋼彈簧材料牌號對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、大家來說說不銹鋼能做彈簧嗎

• 2、一般不銹鋼彈簧是什么材料

• 3、不銹鋼彈簧的材料處理

• 4、不銹鋼彈簧的常用材料

大家來說說不銹鋼能做彈簧嗎

不銹鋼可以做彈簧的！并且它是彈簧生產(chǎn)材料里最為主要的材料之一。不銹鋼彈簧適用于高低溫、耐腐蝕等工作環(huán)境，材料主要包括130M

,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420，631等。部分不銹鋼材料經(jīng)過特殊后工藝處理后還可以具有超長的使用壽命。

一般不銹鋼彈簧是什么材料

不銹鋼彈簧材料主要包括130M ,304,302,301,316,316L,321,202,201,430,420,631等。

不銹鋼彈簧的材料處理

1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理

(1)固溶處理

奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規(guī)范及設(shè)備 材料牌號 處理溫度℃ 冷卻方式 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水冷 板材：1080～1130 水或油冷 帶材：1020～1070 水冷，油冷或者氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水冷 板材：1050～1130 水或油 帶材：1020～1070 水冷，油冷或者氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油冷或者氣冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者氣冷 (2)穩(wěn)定回火處理

奧氏體不銹彈簧鋼穩(wěn)定回火處理規(guī)范及設(shè)備 材料牌號 處理溫度℃ 保溫時間(h) 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐

或

時效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理

(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理 馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強(qiáng)化鋼

馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理工藝 材料牌號 不完全退火 低溫退火 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 布氏硬度壓痕mm 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 布氏硬度壓痕mm 2Cr13 870-900 隨爐冷卻至 600℃后出爐空冷 ≥4.4 730～780 空氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5 (2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理

馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的最終熱處理是淬火、回火。

常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝 材料牌號 淬 火 回 火 硬度(HRC) 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣 3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理

沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強(qiáng)化和沉淀析出強(qiáng)化兩者綜合強(qiáng)化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。

對于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩(wěn)定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉(zhuǎn)變，沒有充分強(qiáng)化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調(diào)整處理，使得不穩(wěn)定奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。常用調(diào)正處理有調(diào)節(jié)處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。

常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝 類別 材料牌號 固溶處理 調(diào)整處理 時效處理 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 加熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 半奧氏體沉淀強(qiáng)化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空氣 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空氣或水 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣 750～ 770℃空冷 450～490 空氣 -78℃冷處理 510～530

550～570 冷變形 340～360

510～570

550～570 馬氏體沉淀強(qiáng)化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空氣 補(bǔ)充：1.1.1-②消應(yīng)力回火溫度對彈簧力學(xué)性能的影響

消應(yīng)力回火溫度對各種材料彈簧力學(xué)性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學(xué)性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據(jù)對彈簧的特殊性能要求來確定相應(yīng)的回火溫度。

回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應(yīng)狀態(tài) 各種回火溫度處理30分鐘后的b，s， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉強(qiáng)化 b 1760 1850 1850 1750 1625 s 1350 1500 1600 1380 1300 回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應(yīng)狀態(tài) 各種回火溫度處理30分鐘后的b，s， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強(qiáng)化 b 1520 1550 1600 1600 1350 s 1400 1400 1400 1380 1200 回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學(xué)性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應(yīng)狀態(tài) 各種回火溫度處理1小時后的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強(qiáng)化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6

不銹鋼彈簧的常用材料

高溫合金GH4169和GH4145，是高溫彈簧常用牌號，可以參考，不過價格相對于普通彈簧鋼來說貴很多。

GH4169沉淀硬化型高溫合金

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號：

Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格：

GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓鋼、GH4169無縫管、GH4169焊管、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169鍛環(huán)、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169加工件。

GH4145沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金

GH4145特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金主要是以'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造汽輪機(jī)渦輪葉片等零件。

GH4145相近牌號：

InconelX-750?NO7750(美國)、NCl5FeTNbA(法國)、W.Nr.2.4669?NiCr15Fe7TiAl(德國)?NCF750(日本)

GH4145?金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

GH4145工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

GH4145主要規(guī)格：

GH4145無縫管、GH4145鋼板、GH4145圓鋼、GH4145鍛件、GH4145法蘭、GH4145圓環(huán)、GH4145焊管、GH4145鋼帶、GH4145直條、GH4145絲材及配套焊材、GH4145圓餅、GH4145扁鋼、GH4145六角棒、GH4145大小頭、GH4145彎頭、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

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