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今天給各位分享不銹鋼啞光處理的知識，其中也會對不銹鋼亮光變啞光怎么處理進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
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5、什么是啞光不銹鋼
請問不銹鋼表面如何洗成亞光銀白色效果？
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
己經安裝好的鍍色不銹鋼板太光亮，有什么辦法處理能亞光些
化學亞光處理
電解拋光，將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然后調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鐘取出工件。完成亞光電解工藝。相比化學亞光處理，經電解亞光處理的成品率高，制品表面顏色均勻性高，美觀高貴！
普通拋光
是把表面粗糙度降低，達到光滑，有時能當鏡子用。亞光就是拋光后把表面處理成不反光。亞光又叫“啞光”，就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金屬等材料上面。
不銹鋼亞光
處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產品而言，因為大型不銹鋼件經過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產品的質量和價值。
要使不銹鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產品進行表面精飾處理加工。
對于大型不銹鋼件產品一般采用成型后進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合后再作最后處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理后，不銹鋼產品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
機械亞光
處理是采用粗拋除去設備表面的氧化皮及各種表面缺陷（如：劃痕、麻坑、焊皰等），再用機械亞光專用設備及特種磨料消除設備表面粗拋留下的痕跡，使設備表面形成非常美觀均勻的亞光色且使表面具有一定抗環境腐蝕性能。
電解亞光
是采用粗拋去除設備表面的氧化皮及各種表面缺陷，再用電解刷處理工藝使設備表面形成亮麗的亞光色。電解亞光技術為陽極非均勻溶解過程，在設備表面形成富鉻層，提高設備表面耐蝕性。
不銹鋼拋光和亞光的區別是什么
不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。
1、光亮度不同
拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。
2、粗糙度不同
拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。
3、呈現的視覺不同
拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。
擴展資料：
如何拋光
一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008m的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10m。
三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra1m。
2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra1m。
參考資料：百度百科-啞光
百度百科-拋光
不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什么關系？
亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。
1、亮光是指表面平整會反光；
2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;
3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；
4、 亞光是指表面平整但不會反光。
不銹鋼拋光的亮度是將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：
1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2、2級：略有光亮，看不清輪廓；
3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質量)；
5、5級：鏡面般光亮。
擴展材料：
一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。
二、工件表面狀況對拋光工藝的影響
鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。
電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。
如果電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。
因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。
三、拋丸與噴砂的區別
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。
同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。
參考資料：百度百科-不銹鋼拋光
什么是啞光不銹鋼
不銹鋼的一種，只是表面作過亞光處理而已。除此以外與普通不銹鋼一樣。處理方法基本如下：
將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然后調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鐘取出工件。完成亞光電解工藝。
工藝流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗
不銹鋼亞光板是什么樣的鋼板?
不銹鋼亞光板是經過表面亞光處理的不銹鋼板。
處理方法基本如下：將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然后調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鐘取出工件，完成亞光電解工藝。
工藝流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗。
啞光又稱亞光，各種顏色的涂料都有亞光和亮光之分，亞光的表面有點發毛，像毛玻璃的表面那樣。反射光是“漫反射”，沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。亮光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光。給人以明亮華麗的感覺。
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