admin本篇文章給大家談談不銹鋼酸洗鈍化加工，以及不銹鋼板酸洗鈍化對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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1、不銹鋼鈍化工藝
不銹鋼鈍化工藝
不銹鋼鈍化處理工藝
不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝
工序說明:
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。
2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。
3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。
4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。
5.過純水，必經工序,時間為3分鐘。
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不銹鋼酸洗鈍化工藝
不銹鋼酸洗鈍化工藝是不銹鋼在熱軋或其它加工工藝以后表面形成一層氧化鐵皮和其它金屬化合物利用酸洗來去除。使表面鉻析出形成一層氧化鉻，其有很強的鈍化能力能阻止其與其它物質反應，從而達到不銹的目的。如果不銹鋼零件經氬弧焊焊接完以后可以用機械拋光的方法使其露出新的表面，從而有新的鉻析出形成新的鈍化膜。而且會露出光亮的表面，不會影響其美觀！
不銹鋼酸洗鈍化步驟不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、準備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。
2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，涂抹于所需鈍化處理表面，涂抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應10分鐘，若溫度低可適當延長時間。
5、待反應完成后，根據實際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
6、最后用清水沖洗，直至洗凈即可。
誰知道不銹鋼酸洗鈍化操作步驟有哪些？
一、 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、選用溶劑：
2、工具： ?抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇或丙酮（分析純）、水管。
3、勞保用品： ?防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、操作步驟：
①用干凈抹布蘸取無水乙醇或丙酮，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈；
②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻，涂抹于所需處理表面，涂膜厚度為0.5～2mm；
③常溫靜置反應10分鐘（若室溫低于0℃或氧化皮較厚時，需適當延長至30～60分鐘）；
④待反應完全后，根據實際情況選用抹布、拉絲布、毛刷擦拭，除去脫落氧化層；
⑤清水沖洗，直至洗凈。
備注：a. 不銹鋼工件拐角、死角處需特別注意，擦除干凈。
b. 若一次反應氧化皮未除凈，可再涂一次。
二、 不銹鋼酸洗鈍化注意事項
1、 酸洗鈍化需在通風良好的室內進行操作；
2、 酸洗鈍化液：
（1）盛裝容器應為不銹鋼或塑料制品；
（2）如有少量沉淀，搖動使其回復凝膠狀態，可繼續使用；若有大量沉淀，則不予使用。
3、 操作時需佩戴勞保用品：防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、 不得穿涼鞋、拖鞋、薄布鞋，防止燒傷。
5、 酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如若滴濺到皮膚上，少量則立刻用大量清水沖洗，大量則立刻用干凈抹布擦除，并用大量清水沖洗。
不銹鋼酸洗鈍化工藝具體流程
1. 松散氧化膜
硫酸20% 水80% 溫度 常溫 時間 5~10分鐘
注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入
2水洗
將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留
3 去除氧化膜
硝酸：10%；食鹽：2%；硝酸鈉：10%；水：86%；溫度：80℃
時間 除凈為止
注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入。
4 水洗
將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留。
5 鈍化
硝酸20% 氫氟酸 30% 水50 % 溫度 常溫 時間 10
鈍化好的鋼管表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
6 水沖洗
洗去鋼管表面的殘酸
不銹鋼鍛件酸洗鈍化的后應該怎樣處理？
1.只有進行過預處理的不銹鋼鍛件或零部件才能進行酸洗鈍化處理。
2.酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
3.酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
4.鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鐘檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
5.鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
6.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然后擦干或用壓縮空氣吹干。
7.容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜
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