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310s是什么材質
310S是不銹鋼。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性,溫度超過800[1] 時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。
因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合。
奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
什么是310s不銹鋼
材料名稱:ASTM SA213/TP310S
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800 [1] 時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
牌號
Ni
Cr
Si
Mn
C
S
P
310S
19.00-22.00
24.00-26.00
≤1.50
≤2.00
≤0.08
≤0.030
≤0.045
310H(UNS S31009)的碳含量被限定在310碳含量范圍的下限之外,是高溫應用所適用的牌號。
當應用環境溫度范圍低于通常所謂的“高溫”,且存在潮濕腐蝕物時,采用310S(UNS S31008)。與310H相比,310S較低的碳含量確實降低了其高溫強度。
310L是一系列的專利牌號,通常碳含量最大為0.03%,有時用于非常特殊的腐蝕性環境,如尿素生產。
與其他奧氏體不銹鋼一樣,310系列具有優異的韌性,甚至在低至冷凍溫度的條件下依然保持良好韌性。
耐腐蝕性能
高鉻含量 - 旨在提高高溫性能 - 也使這些牌號具有良好的耐水溶液腐蝕性能。PRE約為25,耐海水腐蝕約為22C,與316不銹鋼相似。在高溫使用環境中,它們表現出良好的抗氧化和抗滲碳性能。可耐受室溫下的發煙硝酸以及高達425C的熔融硝酸鹽。
除310L外,所有牌號的高碳含量確實使它們容易發生敏化,因此在高溫暴露或焊接后易發生晶間腐蝕。
310可能發生應力腐蝕開裂,但耐應力腐蝕性能優于304或316不銹鋼。
耐熱性能
310H具有良好的抗氧化性能,可在溫度高達1040C的空氣中間歇使用,在溫度高達1150C的環境中連續使用。具有良好的抗熱疲勞和循環加熱性能。廣泛用于高溫二氧化硫氣體環境。由于有碳化物析出,如果后續對材料的耐水溶液腐蝕性能有要求,則不推薦在425-860C的溫度范圍內連續使用,但在高于和低于此溫度范圍時,它通常表現良好。在650-900℃的溫度范圍容易發生相脆化。
310H的使用溫度通常在約800或900℃以上 - 高于304H和321的有效使用溫度。
熱處理
固溶處理(退火)
加熱至1040-1150C并迅速冷卻,以獲得最大的耐腐蝕性。由于長時間脆性相的析出,建議在高于650℃溫度下每使用1000小時后進行固溶處理來恢復延展性。
這些牌號不能通過熱處理硬化。
焊接
焊接性能良好,適合所有標準焊接方法。對于熔焊,通常推薦采用310S不銹鋼焊條。規范對采用310焊條焊接310不銹鋼進行了預評定。
“雙牌號認證”
310H和310S通常以“雙重認證”形式生產 - 主要用于板材和管材。材料的化學和機械性能既符合310H也符合310S規范的要求。僅符合310或310/310S雙認證的材料碳含量可能低于0.04%,不適合用于某些高溫應用。
典型應用
爐子配件、 燃油爐部件、 滲碳箱、 熱處理筐和夾具、 換熱器、 焊接填充焊絲和焊條等。
標準規范中規定的性能數據
ASTM A240 / A240M(310S和310H)和ASTM A 167(310)規定了扁平軋制產品(中厚板材,板材和卷材)的性能。 對于其他產品如相應規格的管材和棒材,規定了類似但不一定相同的特性。
請問310S不銹鋼耐高溫多少度呢?
最高溫度1200℃
不銹鋼310S的化學成分含量:C(≤0.08%)、Si(≤1.500%)、Mn(≤2.00%)、P≤(0.035%)、S(≤0.030%)、Ni(≤19.00%-22.00%)、Cr(≤24.00%-26.00%)。
不銹鋼310S的特性:改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。
淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好。
不銹鋼310s是什么材質 不銹鋼310s簡單介紹
1、310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,耐高溫、因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
2、因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
310S不銹鋼的耐高溫在多少
最高溫度1200℃
不銹鋼310S的化學成分含量:C(≤0.08%)、Si(≤1.500%)、Mn(≤2.00%)、P≤(0.035%)、S(≤0.030%)、Ni(≤19.00%-22.00%)、Cr(≤24.00%-26.00%)。
不銹鋼310S的特性:改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。
淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好。
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