本篇文章給大家談談不銹鋼表面用硝酸和氫氟酸，以及氟化氫和亞硝酸酸性對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼鋼管酸洗中硝酸，氫氟酸各自的相互作用是什么？

回復5樓：酸洗一般不只是酸洗液過一道就可以，常見的有浸泡清洗，就是將管件設備浸泡在酸洗槽中一定時間，也有循環清洗，就是將酸洗液來回的循環，只是過一道酸洗液的也有，主要用于管線特別長，比如說直線5公里，你很難將清洗系統形成一個完整的回路，清洗上叫開路清洗，這個技術要求高點，畢竟現在要求環保、腐蝕率，如果藥劑高了，就不能確保安全、環保、腐蝕率，如果藥劑濃度低了，又效果不好。當然，也可以在兩端各設置一套加藥裝置，來回進行開路清洗。回到5樓的問題，一般來說酸洗是指后者，前者一般叫開路清洗。

硝酸和氫氟酸對不銹鋼進行處理，屬于酸洗還是鈍化？

硝酸和氫氟酸對不銹鋼進行處理，既可以做酸洗，也可以做鈍化，兩者硝酸和氫氟酸的濃度、比例不一樣。

去除不銹鋼表層氧化的化學過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。

304不銹鋼酸洗液和鈍化液的配比，急用?。?！

304不銹鋼酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水；

304不銹鋼鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水；

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水；

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀；

擴展資料：

不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術，以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。

適用范圍：適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設備的酸洗鈍化處理。

常規工藝流程：脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝；

注意事項：

遇堿鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。

在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。

浸泡完畢后,務必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用

清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。

參考資料：百度百科-不銹鋼酸洗鈍化液

參考資料：百度百科-304不銹鋼

參考資料：百度百科-酸洗

參考資料：百度百科-鈍化液

酸洗不銹鋼用什么洗？

酸洗通常指清潔金屬表面的一種方法。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

方法有三：

(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。

(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

（三）酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。

為什么光亮回火的不銹鋼管經過氫氟酸和硝酸的混合酸酸洗后表面會發黑

氫氟酸會腐蝕不銹鋼內含有的鎳元素，而鎳是不銹鋼具有耐腐蝕性的主要原因，因此用HF和硝酸混合酸洗后不銹鋼輝失去光澤

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