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不銹鋼標準件緊固件的生產工藝熱處理步驟

不銹鋼標準件,在從不銹鋼螺絲線材生產當中,本身不銹鋼螺絲線材,線材廠在做不銹鋼標準件線材時,都是需要熱處理的,使不銹鋼標準件的線材達到一定的硬度。簡單的介紹一下,不銹鋼標準標的生產工藝熱處理步驟。
不銹鋼標準件生產工藝熱處理步驟
一、目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓(不銹鋼螺絲)稱為輾牙,牙條稱為滾牙,不銹鋼螺帽稱為攻牙。
二、輾牙:輾牙即是將一塊牙板固定,另一塊活動牙板帶動產品移動,利用擠壓使產品產生塑性變形,形成所需螺紋。
三、攻牙:攻牙即是將已成型之不銹鋼螺帽,利用絲攻攻絲,形成所需螺紋。
四、滾牙:滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪,正向轉動,利用擠壓使產品產生塑性變形,形成所需螺紋。滾牙通常用于牙條。
182.不銹鋼螺絲生產工藝熱處理步驟是怎么樣的 一、熱處理方式:根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調質鋼:淬火后高溫回火(500-650℃)
彈簧鋼:淬火后中溫回火(420-520℃)
滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火(150-250℃)
不銹鋼螺絲低碳和中碳(合金)鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規律是強度下降,而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同,回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能,可分別采取以下途徑:
(1)、選取低碳(合金)鋼,淬火后進行低溫250℃以下回火,以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性,只有提高各面層的含碳量,即進行表面滲碳,一般稱為滲碳結構鋼。
(2)、采取含碳較高的中碳鋼,淬火后進行高溫(500-650℃)回火(即所謂調 質處理),使其能在高塑性情況下,保持足夠的強度,一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度,而寧肯降低塑性及韌性,對含碳量較低的含金調質可采取低溫回火,則得到所謂“超高強度鋼”。
(3)、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如60,70鋼)以及一些高碳鋼(如80,90鋼), 如果用于制造彈簧,為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限,則采用淬火后中溫回火。
(4)、脫碳:指黑色金屬材料(鋼)表面碳的損耗。熱處理后會有脫碳現象,輕微脫碳是允許的,脫碳層深度影響表面硬度。脫碳層越深,表面硬度值越小。
具體檢測依據GB3098.1
二、作業流程:
退火(珠光體型鋼)
1、不銹鋼螺帽預熱處理:正火
高溫回火(馬氏體型鋼)
(1)、正火目的是細化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調整好硬度,便于機械加工,正火后,鋼材具有等軸狀細晶粒。
2、淬火:將鋼體加熱到850℃左右進行淬火,淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼,塑性低,內應力大。
3、回火:
(1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度,鋼材在400-500℃左右進行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發生。
(2)、不銹鋼標準件若要求零件具有特別高的強度,則在200℃左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。
(二)、彈簧鋼:
1、淬火:于830-870℃進行油淬火。
2、回火:于420-520℃左右進行回火,獲得回火屈氏體組織。
(三)、滲碳鋼:
1、不銹鋼標準件滲碳:化學熱處理的一種,指在一定溫度下,在含有某種化學元素的活性介質中,向鋼件表面滲入C元素。分預熱(850℃) 滲碳(890℃) 擴散(840℃)過程
2、淬火:碳素和低合金滲碳鋼,一般采用直接淬火或一次淬火。
3、回火:低溫回火以消除內應力,并提高滲碳層的強度及韌性
不銹鋼緊固件的表面處理工藝有幾種常見方式方法?
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通常情況下不銹鋼工件不需要進行表面處理的工序即可滿足日常使用要求,但特殊情況下仍需要通過表面處理來改善不銹鋼工件的性能,下面簡單介紹下不銹鋼表面處理的幾種常見方式:
一、不銹鋼鈍化
這個過程被推薦的表面必須是不含鐵,任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的自由鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常嚴重的問題,所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵,不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
二、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接,熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。注意酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液,那么表面很快就會開始生銹腐蝕,導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用于大部分型號的不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質的同時稍有一點尺寸改變,因此其結果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。
在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如光亮退火消除了需要進行酸洗,通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。
三、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、繪制化合物和其它潤滑劑等,然后才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或最終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接以防止拾取器在高溫下的碳。
通常情況下選用不銹鋼清洗劑,只需要常溫浸泡便可除去任意油污,操作簡單,勞動強度低。與其他金屬的清洗操作中,清潔率可以增加通過使用涂刷,噴射或攪拌等操作過程中。
除以上工藝還有如:電鍍,陽極氧化,噴砂,涂裝,除銹等也是常見的不銹鋼表面處理技術,但因不銹鋼自身的性能已經能滿足日常需要,所以這些工藝較少。
不銹鋼緊固件的標準介紹以及廠家價格推薦
不銹鋼緊固件指的是一類機器的零件,它主要用于一些緊固作用,包括不銹鋼螺絲、不銹鋼螺母等。不銹鋼緊固件具有極為突出的美觀效果以及很好的經久耐用性,是一種應用很廣泛的零件。不銹鋼緊固件,顧名思義就是一種很好的用于緊固效果的小型零件。接下來就讓我們一起來了解一些有關于,不銹鋼緊固件的一些廠家價格推薦信息,以及它的一些標準介紹和品牌推薦。
不銹鋼緊固件的品牌標準介紹
不銹鋼緊固件品牌
1、世BOSCH
2、好握速
3、奇力速
4、百得
5、技友
不銹鋼緊固件標準
1、不銹鋼緊固件產品尺寸方面的標準:具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品,還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。
2、不銹鋼標準件產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準:具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案,以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。
不銹鋼緊固件的廠家價格推薦
廠家推薦一:邯鄲市仨泰緊固件制造有限公司
公司簡介:邯鄲市仨泰緊固件制造有限公司是一家專業生產國標、德標、美標、英標光六角螺栓、螺母的現代化企業。擁有國內最先進的冷鐓機械設備,一流的技術人才和嚴密的產品質量保證體系。產品質量可靠、性能優良,符合國家標準,廣泛應用于電力、礦山、交通、建筑、機械制造、電子等行業。
公司供應:M6-M30國標GB21-76光六角螺栓、GB52-76六角螺母、特產超短型螺栓、定單生產新國標、德標、美標、英標光六角螺栓、螺母等。
價格:1.2元(價格來源于網絡僅供參考)
廠家推薦二:鄭州隆晟標準件有限公司標準件有限公司
公司簡介:鄭州隆晟標準件有限公司標準件有限公司是一家專業開發、生產和銷售標準件及非標準件的企業。公司全部引進臺灣先進的多工位冷墩成型機,國內較為先進的熱處理生產線。同進引進先進的液壓拉力試驗機、硬度計、化學分析儀、顯微鏡、探傷機等檢測設備。
公司供應:螺栓、螺絲、標準件、螺釘、螺母、電力系列、非標加工系列等。
價格:1.34元(價格來源于網絡僅供參考)
不銹鋼緊固件具有一定的美觀、經久耐用效果以及很好的抗腐蝕力,是一種應用廣泛的小型零件。不銹鋼緊固件在我們的生活生產中具有很廣泛的應用,是一種被廣泛的應用于一些機械組裝的部件。不銹鋼緊固件指的主要是一些不銹鋼螺絲,他的種類以及類型有很多,不同的型號所適用的位置會有不同。在選擇不銹鋼緊固件時,一定要根據實際的機械的需要來購買,保證型號相符合。
不銹鋼螺絲生產廠家介紹
蘇州安智扣不銹鋼螺絲生產廠家。
不銹鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼制螺絲。不銹鋼螺絲一般不容易生銹,耐用,可用環保設備、醫療設備、通訊設備等領域。
用于生產緊固件主要有奧氏體不銹鋼,在人們的日常生活中,經常所指的不銹鋼也是奧氏體不銹鋼。我們用到的不銹鋼緊固件,原材料主要采用的是奧氏體302、304、316和“低鎳”的201等。
緊固件用不銹鋼絲的選材有什么原則?
不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。?
1、對緊固件材料在機械性能方面,特別是強度方面的要求。
2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求。
3、工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求。
4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求。
5、其它方面,例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。
奧氏體型不銹鋼?
常用的牌號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能都相類似。選用的出發點是緊固件的生產工藝方法,而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數量。
302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。
303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。
304型適用于采用熱鐓工藝加工緊固件時,例如較長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。
305型適用于采用冷鐓工藝加工緊固件時,例如冷成形螺母、六角螺栓。 ? ? ?
309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的緊固件。
316和317型,它們均含有合金元素Mo,因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型含有較穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的緊固件。
鐵素體型不銹鋼??
430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼緊固件。
馬氏體不銹鋼?
410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件。416型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。
420型,含硫量≧0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的緊固件。
沉淀硬化不銹鋼?
17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼緊固件。
A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕緊固件,可使用到650~700℃。
關于不銹鋼緊固件加工和不銹鋼緊固用配件的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

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