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為什么不銹鋼焊接要充氬氣

金屬在高溫時和空氣中的氧結合就會產生氧化（常溫下也會，只不過慢些），充氬氣就把工件和空氣隔開，還有焊槍內的鎢極沒有氬氣的保護會燃燒。就像白熾燈一樣玻璃破了里面的鎢極一下就燒了。

不銹鋼管道焊接,必須內部充氬嗎?

不銹鋼管道內部充氬是為了讓焊縫背透出來的焊縫無高溫氧化渣的，并且焊縫可以實現拍片效果，所以要沒面充氬，如果是沒有這個拍片要求或者質量要求不需要形成背透效果，那就可以不用，還有一種情況就是可以不用充氬，就是用免充氬保護劑來替代充氬氣保護，這種就是吧這種保護劑涂抹在管道的背面，焊接的時候保護劑在背面形成一層保護膜，省卻了充氬氣的麻煩，這種典型的應用比如用WEWELDING60F背面保護劑就可以在管道內沒有氬氣保護的前提下有效地防止背面焊縫氧化。

不銹鋼管氬弧焊時如何充氬?

多用蓋來封，蓋上各有一個眼，一頭進氣，一頭出，進頭大點出來小，不過得注意電流大小和焊接速度。

不銹鋼管道氬弧焊在進行打底焊接的情況下必須管內沖氬氣保護，手工電弧焊進行打底、填充、蓋面時就不需要沖氬氣保護。電弧焊在燃燒過程中能形成較大的噴射氣罩，能對焊接區域進行有效的保護，氬弧焊的氬氣氣壓很小，就連焊接部位的背面都無法形成保護。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

擴展資料：

氬弧焊在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭。氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

參考資料來源：百度百科--氬弧焊

氬氣不銹鋼焊接方法

1.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點；

2.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min；

3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm；

4.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；

5.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好；

6.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；

7.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10左右；

8.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

不銹鋼電焊為什么用氬氣？

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極。

1、在不銹鋼TIG焊的時候，一般情況下用純氬，因為要兼顧不銹鋼、鎢極。（在鎳鉻鐵合金TIG焊的時候，有時候由于流動性過差，小指時候，不得不采用混合氣體焊不銹鋼TIG，也是沒有辦法。

2、氬弧焊在焊接時充氬氣, 使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

3、氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。

4、氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態的金屬，因而不會引起氣孔。

5、氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利于焊接的進行。

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