今天給各位分享不銹鋼鈍化加工廠的知識,其中也會對不銹鋼鈍化加工廠家 江蘇進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
不銹鋼鈍化工藝

不銹鋼鈍化處理工藝
不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜1n腐蝕介質隔離,是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征,不應看作腐蝕完全停止,而是形成擴散的阻擋層,使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件,保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構,從而影響不銹性,如通過電化學改性處理,可使鈍化膜具有多層結構,在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3,或形成玻璃態的氧化膜,使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝
工序說明:
1.除油脫脂,如果確信工件表面無任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕,焊斑等雜質(比如剛拋光的工件),可省略此步。
3.鈍化,必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。
4.中和,浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步。
5.過純水,必經工序,時間為3分鐘。
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不銹鋼鈍化處理工藝以及好處
不銹鋼鈍化處理是一種化學加工步驟,是將生產的金屬通過酸洗、沖洗等步驟后,在其表面鍍上了鈍化膜,使得金屬表面不會因為與空氣接觸而產生腐蝕現象。因此不銹鋼鈍化處理是能夠延長材料使用壽命的一種加工手段,目前這種這種處理手段已經廣泛應用于金屬材料的生產過程中。接下來小編就給大家具體介紹一下關于不銹鋼鈍化處理工藝的方法及其好處。
鈍化處理
鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質發生作用,作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm),致密的,覆蓋性能良好的,能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。
化學清洗中最后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
不銹鋼鈍化處理工藝:
1.除油脫脂,如果確信工件表面無任何油污,可省略此步;
2.活化,浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕,焊斑等雜質(比如剛拋光的工件),可省略此步;
3.鈍化,必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整;
4.中和,浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步;
5.過純水,必經工序,時間為3分鐘。
不銹鋼鈍化處理的好處:
(1)耐鹽霧測試可提高5-20倍;
(2)可反復使用,成本低廉;
(3)不改變工件顏色,不改變工件尺寸;
(4)通過國家標準藍點法檢測,35秒以上不出現藍點;
(5)不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可;
(6)環保且成本低廉(比外發加工節省2/3成本);
(7)無需特殊的設備和嚴格的加工條件要求,一般塑料槽若干即可。
以上就是小編給大家介紹的關于不銹鋼鈍化處理的工藝以及好處。我們可以看到不銹鋼鈍化處理這一步驟將近要持續1個小時左右,總的步驟還是比較多的。不過經過這樣的處理后,可以使不銹鋼反復使用,降低材料成本,并且不會改變不銹鋼的表面顏色或者尺寸,因此是一種比較環保的加工工藝。對于這種有諸多好處的工藝手段,我們應該大力推廣。
不銹鋼鈍化的價格
這需要酸洗的吧
一般無縫管廠可以提供酸洗加工的
我前不久問的酸洗費用是800元/噸,含17%的增值稅,不含運費。
不銹鋼為什么要防銹做鈍化處理?
一般以為不銹鋼就不會生銹,其實是錯的,只不過生銹比其他鋼種生銹緩慢而已,不銹鋼之所以能夠防銹,是因為里面添加了鉻,鎳等金屬因此防銹能力比較好。
但是不銹鋼在一些的環境下,比如沿海邊,或者潮濕的倉庫,或者室外下酸雨的地方,或者煤礦,或者接觸其他一些酸堿藥劑等產品,也會隨著時間的推移慢慢腐蝕生銹,這個時候就說明了不銹鋼并不代表不會生銹。
因此不銹鋼需要做鈍化處理,在原有的防銹基礎上在做一道鈍化防護膜層,采用鈍化液處理后的不銹鋼件能夠在原有防銹的基礎上提高3-8年時間,大大減少了不銹鋼生銹的概率。
化學清洗中最后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。杰昌電鍍廠有優秀的不銹鋼鈍化和不銹鋼電解拋光等表面處理,可以參考詳情官網。
食品級不銹鋼管試壓跟鈍化的目的?
不銹鋼鈍化的目的是在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相對獨立存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成穩定的鈍態達到防止腐蝕的效果。
通常不銹鋼管作為給水管道前,在加工工序中都會有一道鈍化處理工序,其目的是為在光滑的不銹鋼管道內壁表面生成一層均勻的氧化鉻保護膜,以便能夠抵抗高溫液體對不銹鋼表面有可能產生的晶間腐蝕。
鈍化處理的配方中常用的一種是使用化水與化學硝酸配制成為8%的酸液。在49至52℃溫度下循環60分鐘后再排放。8%硝酸折作用主要是直到氧化劑的作用,不銹鋼管的表面在硝酸作用下被氧化成為氧化鉻,這樣就能達到鈍化目的。通常不銹鋼生產廠家是不會做鈍化的,都是加工商來做。對于鈍化水管道來說,一定要使用內外均拋光的不銹鋼管,且管子的內表面一定要做鈍化加工。
不銹鋼管道的整個鈍化過程包括清洗、鈍化與消毒,主要流程是去離子水循環預沖洗、堿液循環清洗、化水沖洗、鈍化、化水再次沖洗、 排放、蒸汽消毒幾個步驟。
先是進行化水循環沖洗,要事先準備一個儲液罐與一臺水泵,和需要鈍化的管道連成一個循環通路,在貯液罐中注進足夠的常溫去離子水,使用水泵進行循環,在15分鐘后打開排水閥,邊循環邊排放,好再裝一個流量計。
其次是堿液清洗,事先準備氫氧化鈉化學試劑,加進熱水配制成1%的堿液,然后用泵做循環,時間不低于30分鐘,隨后再排放。
接下來就是沖洗,把化水加到貯液罐后,開動水泵,打開排水閥門進行排放,直到各出口點水的電阻率和罐中水的電阻率一致,排放時間大于30分鐘。
下面是鈍化操作,可以使用化水和化學的硝酸配成濃度為8%的酸液,在49℃-52℃溫度下循環60分鐘后再排放;或者采用3%氫氟酸、20%硝酸、77%化水配成溶液,控制溶液溫度處于25-35℃,循環處理10-20分鐘,隨后再排放,后通過高壓蒸汽來沖洗不銹鋼管道除去污垢。
有關沖洗,分為初始沖洗與后沖洗,前者是使用常溫去離水沖洗,時間要大于5分鐘,后者是要求進出口離子水的電阻率要達到一致才行。
不銹鋼酸洗鈍化工藝
不銹鋼酸洗鈍化工藝是不銹鋼在熱軋或其它加工工藝以后表面形成一層氧化鐵皮和其它金屬化合物利用酸洗來去除。使表面鉻析出形成一層氧化鉻,其有很強的鈍化能力能阻止其與其它物質反應,從而達到不銹的目的。如果不銹鋼零件經氬弧焊焊接完以后可以用機械拋光的方法使其露出新的表面,從而有新的鉻析出形成新的鈍化膜。而且會露出光亮的表面,不會影響其美觀!
關于不銹鋼鈍化加工廠和不銹鋼鈍化加工廠家 江蘇的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

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