本篇文章給大家談談不銹鋼電焊機使用方法，以及電焊機焊接不銹鋼的方法技巧對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼焊接方法與技巧是什么？

主要是手工焊，其次是金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。

采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松，保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜，焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜，焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

擴展資料：

注意事項：

對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件應保持80~85角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，通常為10左右。

防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼焊接

不銹鋼焊接的幾種方法

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴性強（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮）。

應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質(zhì)量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

擴展資料：

焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

焊接不銹鋼最簡單方法

焊接不銹鋼最簡單方法如下：

1、準備焊接材料和工具

我們在焊接不銹鋼時要準備好不銹鋼焊條、電焊機、防護面具、助焊劑、磨砂機、清潔劑、抹布等等。不同類型的不銹鋼其焊接的焊條是不一樣的，比如說馬氏體不銹鋼可選擇G202，G217焊條等等。在使用電焊機前，我們還需檢查一下電焊機電線絕緣皮有沒有破損等等。

2、焊接處清潔處理

不銹鋼可能會存在氧化層、銹跡、油漬等污漬，大家可用打磨機將不銹鋼處的氧化膜打磨掉。不銹鋼上存在污漬，我們可在污漬處噴灑清潔劑再用抹布將其擦拭干凈。

大家還可測量一下不銹鋼焊接處的厚度，如果厚度不超過4毫米，可以直接用焊條焊接。如果厚度超過了6毫米，需要用打磨機等工具開V型坡口。

3、焊接處焊前預熱

一般馬氏體不銹鋼焊接時需要先進行預熱，大家根據(jù)產(chǎn)品說明書將電焊機的電線接好，電焊機一定要接地線，電焊鉗和電焊機要連接牢固。電焊機連接好之后，我們調(diào)整好電流，用焊槍將焊接區(qū)域均勻的加熱，一般不銹鋼預熱溫度不要超過150度。

4、焊條焊接

我們可以將助焊劑均勻地滴在不銹鋼焊接處，接著一手拿著焊條一手拿著電焊槍，將焊條一端放在不銹鋼焊接點上，用電焊機烙鐵同時加熱焊條和不銹鋼，當焊條融化定量后迅速移動焊條和電焊槍。

不銹鋼焊縫用焊條連接好之后，焊縫溫度還沒有降到100度一下，我們再次對焊縫進行低溫熱處理，大家用焊槍烙鐵對不銹鋼焊縫均勻加熱，其加熱溫度通常再200-350度。

怎么使用不繡剛焊機

焊接不銹鋼的話, 大多會選用直流氬弧焊機; ?如: ?WS- 開頭的焊機;

如, WS-200: ?直流氬弧焊機, 額定輸出電流 200A;

使用氬焊時, 需要幾個關(guān)鍵輔件: ? 氬氣, 氬氣減壓閥, 氣管, 氬弧焊槍, 鎢針, 氣嘴, 不銹鋼焊絲等;

所以, 使用氬焊時準備工作如下:

先準配好氬氣瓶(要有氬氣的);

接好氣體減壓閥, 并將出氣口用氣管連接到氬焊機后背板上的進氣口;

將氬焊槍正確從前面板接入;(注意, 有的焊槍出氣嘴是獨立的);

當然, 焊機地線鉗接至工件也是必須的;

選擇與焊槍匹配的鎢針, 并將鎢針兩頭打磨成針尖狀; 然后裝入焊槍, 調(diào)整長度;

焊槍上的氣嘴的使用就不在這兒說了;

最后開通氬氣瓶子, 點動焊槍, 對準被焊工作, 配合不銹鋼焊絲進行正常的焊接操作;

電焊機焊接不銹鋼方法

焊接方法

如下：

1如果是直流焊機更好，最小的

電焊條

是2mm直徑，可選用

奧氏體不銹鋼焊條

，或

鐵素體不銹鋼

焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據(jù)構(gòu)件選擇。

2

氣體保護焊

機和普通焊機的區(qū)別：

3氣體保護焊機是利用

惰性氣體

（比如說二氧化碳、

氬氣

等）在

焊件

周圍產(chǎn)生

氣體保護層

，避免高溫焊件與空氣中的氧氣等發(fā)生化學反應。氣體保護焊一般用于比較精密的焊接。

4普通焊機一般使用專用焊條，焊條的外皮（其實是

藥皮

），發(fā)生化學反應，放出

保護氣體

，可以對焊接起保護作用。

擴展資料：

首先要確定焊接方法，如

手弧焊

、

埋弧焊

、

鎢極氬弧焊

、

熔化極氣體保護焊

等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定

焊接工藝

參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：

焊條型號

（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。

用電焊機焊不繡鋼應注意點什么

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）

2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4"6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時辦為風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20"25L/min較適宜。

3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。

4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20"25mm較為合適。

手工焊接：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油

等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩

不銹鋼電焊機使用方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于電焊機焊接不銹鋼的方法技巧、不銹鋼電焊機使用方法的信息別忘了在本站進行查找喔。