不銹鋼轉(zhuǎn)速進給表(不銹鋼轉(zhuǎn)速和進給表)

博主:adminadmin 2022-11-19 19:20:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼轉(zhuǎn)速進給表,以及不銹鋼轉(zhuǎn)速和進給表對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。數(shù)控車加工不...

不銹鋼轉(zhuǎn)速進給表(不銹鋼轉(zhuǎn)速和進給表)

本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼轉(zhuǎn)速進給表,以及不銹鋼轉(zhuǎn)速和進給表對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

數(shù)控車加工不銹鋼,轉(zhuǎn)速和進給量是多少?用什么牌號的刀片?

不銹鋼數(shù)控加工適合800-650.F0.1-0.15轉(zhuǎn)速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質(zhì),比方說株鉆YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液,冷慫換刀片,開粗800或900轉(zhuǎn),1~2MM吃刀,f0.1,開始最好打慢點,切削液一定要給足。選擇刀片,形狀選擇依據(jù)是零件的形狀和加工的類型。根據(jù)被加工材料,只能選擇刀片材質(zhì)。加工不銹鋼。

擴展資料:

原面:NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度。

鈍面:NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。

霧面:NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

參考資料來源:百度百科-不銹鋼加工

問一下 數(shù)控車加工一般不銹鋼 轉(zhuǎn)速 和進給量 是多少 有知道的沒

這要分是什么材料了,就一般普通不銹鋼如:18-8,304,316,2205,17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉(zhuǎn)速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值,一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓,強冷。

加工中心不銹鋼加工D8的刀進給轉(zhuǎn)速一般給多少

1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/D 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進給量f=0.3mm/r)

主軸轉(zhuǎn)速有兩種計算方法,下面舉例說明:①主軸轉(zhuǎn)速:一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈,也就是通常所說的恒轉(zhuǎn)速。另一種是G96 S80是恒線速,是由工件表面確定的主軸轉(zhuǎn)速。

進給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具進給尺寸為0.1毫米。

不銹鋼數(shù)控加工適合多少轉(zhuǎn)速和進給

不銹鋼數(shù)控加工適合800-650.F0.1-0.15轉(zhuǎn)速和進給。

轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內(nèi)沿圓周繞圓心轉(zhuǎn)過的圈數(shù),與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標準單位為r/S (轉(zhuǎn)/秒)或 r/min (轉(zhuǎn)/分),也有表示為RPM(轉(zhuǎn)/分 ,主要為日本和歐洲采用,中國采用國際標準)。

指連續(xù)操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于機械上的機床上運動的術(shù)語,主要是切削工作。

加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉(zhuǎn)速和進給多少?

這個需要看您采用的什么刀具,是硬質(zhì)合金刀片還是涂層硬質(zhì)合金刀片,現(xiàn)在常用涂層刀片切削,因為不知道現(xiàn)在的切深是多少,推薦一個最近做過測試的參數(shù):VC 175m/min,S1110,fz0.12,F(xiàn)666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以適當增加fz值,也就是進給。鑒于現(xiàn)在所用刀片不帶涂層,為了提高刀具耐用度,可適當降低切削線速度,現(xiàn)在采用的S600,約為V100,建議降為V80,S500~550。

為了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改為四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。

為減少刀具切削時間,前三次盡量由F200加大到F220??偧庸ぃㄇ邢髯叩叮r間可減少10%。

刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統(tǒng)剛性、刃具強度幾何角度等方面。

對于整個加工過程節(jié)拍,可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數(shù)控加工適合800-650.F0.1-0.15轉(zhuǎn)速和進給。 轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內(nèi)沿圓周繞圓心轉(zhuǎn)過的圈數(shù),與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標準單位為r/S (轉(zhuǎn)/秒)或 r/min (轉(zhuǎn)/分),也有表示為RPM(轉(zhuǎn)/分 ,主要為日本和歐洲采用,中國采用國際標準)。 指連續(xù)操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于機械上的機床上運動的術(shù)語,主要是切削工作。銑削一般都是用硬質(zhì)合金銑刀。數(shù)控加工中心可以采用切深0.5毫米,轉(zhuǎn)速用3300轉(zhuǎn)/分,如果是三刃銑刀,進給1000毫米/分。這是個經(jīng)驗數(shù)據(jù),開始切削時可以減小點,如700、800毫米/分,逐漸加大,有經(jīng)驗的話可以聽聲音,原則是機床不震動即可。

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