不銹鋼反應釜高度(不銹鋼反應釜一般是什么材質)

博主:adminadmin 2022-11-26 00:00:01 條評論
摘要:今天給各位分享不銹鋼反應釜高度的知識,其中也會對不銹鋼反應釜一般是什么材質進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開...

不銹鋼反應釜高度(不銹鋼反應釜一般是什么材質)

今天給各位分享不銹鋼反應釜高度的知識,其中也會對不銹鋼反應釜一般是什么材質進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

不銹鋼電加熱反應釜的技術參數

不銹鋼反應釜主要技術參數一 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d 50L 50 78 24 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 26 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 46 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 49 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 412 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 415 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 515 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 515 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 518 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不銹鋼反應釜主要技術參數二 型號 H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 減速機型號 電機功率 攪拌轉速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距離電加熱反應釜,此技術在世界上也處于領先水平。經過專家現場試驗論證,比遠紅外線加熱節能20%-30%,操作方便,安裝簡單,升溫快, 控溫精確(0.5℃),最高溫度可達600-650℃, 安全環保防爆,使用壽命長,運行成本低,可替代電感、明火、導熱油及各種加熱裝置。 主要技術指標 參數 備注 攪拌電機功率 3Kw 攪拌轉速 80r/min 可根據用戶要求配置 加熱功率 30Kw 可分三組加熱 工作壓力 0.4Mpa 可根據用戶要求設計 溫度顯示自動控制 采用自動加熱 升溫速度 一小時從35℃升至75℃ 以500L水為介質

不銹鋼反應釜主要技術參數都有哪些?

1,不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準。 2,不銹鋼反應釜的配件 ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等 ◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染; ◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生; ◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等 3,不銹鋼反應釜的表面處理 內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

什么事反應釜,什么是壓力容器。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

壓力容器,英文:pressure vessel,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。

為了與一般容器(常壓容器)相區別,只有同時滿足下列三個條件的容器,才稱之為壓力容器: (1)工作壓力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下,其頂部可能達到的最高壓力(表壓力)); (不含液體靜壓力) (2)內直徑(對非圓形截面指寬度高度或對角線如矩形為對角線橢圓為長軸)不小于150mm的容器 (3)工作介質為氣體、液化氣體或者溫度高于標準沸點的液體;

不銹鋼反應釜有沒有國家標準?

符合GB-150和新容規中關于壓力容器的規定即可,沒有單獨的不銹鋼反應釜的國家標準。

釜式反應器有哪些材質的各有何優缺點?

1、不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配. 不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

搪玻璃反應釜

2、搪玻璃反應釜

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備

3、磁力攪拌反應釜

采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。

不飽和聚酯樹脂設備

4、不飽和聚酯樹脂全套設備

不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

5、蒸汽反應釜

使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水) 。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。

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