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304不銹鋼焊接工藝(釬焊爐焊接）

實際上就是不銹鋼焊接工藝。焊道背面充氬，小電流（比碳鋼、合金鋼要小，一般焊接電流在60左右），短電弧（電弧電壓在10V以下），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式，層間溫度盡量地，焊縫顏色以白黃為標準，氬弧焊焊槍角度于前進方向成90度及以下角度，對口間隙控制在2mm左右。

我想知道焊接不銹鋼304的焊接工藝

理論：

對304不銹鋼結構進行焊接的要點：由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如304不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

電焊：

304不銹鋼的焊接原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但有時候易產生高溫裂紋。另外還易發生相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為避免問題的發生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的鐵素體，進行適當的焊后熱處理。

氬弧焊：

鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊都可以。不知道你廠用的是那種？

焊前準備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U，X形坡口。

其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

焊接參數：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。

1，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。

2，焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。

3，焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應的電弧電壓為8~10V。

4，焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

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304不銹鋼薄板焊接有什么技巧

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。

不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

擴展資料：

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

參考資料來源：百度百科--304不銹鋼

參考資料來源：百度百科--焊接

304不銹鋼焊接工藝

實際上就是不銹鋼焊接工藝。焊道背面充氬，小電流（比碳鋼、合金鋼要小，一般焊接電流在60左右），短電弧（電弧電壓在10V以下），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式，層間溫度盡量地，焊縫顏色以白黃為標準，氬弧焊焊槍角度于前進方向成90度及以下角度，對口間隙控制在2mm左右。

銅與304不銹鋼板焊接用什么焊材及焊接工藝

1）.氬弧焊：打磨干凈，對接平整，加焊粉，用氬弧焊機直接燒，或者用焊絲，燒在一起就可以， 缺點：強度不高，易斷；

2） 乙炔焊：乙炔焊接，強度高于前者.缺點：由于高溫狀態下焊接容易造成變形；

3.）錫焊：這樣優點不變形.缺點就是強度也不高，易斷；

4）過度焊：用低碳鋼一面焊在不銹鋼一面焊在銅；

5）復合焊：既焊又鉚。

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