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今天給各位分享沉淀硬化型不銹鋼的知識，其中也會對沉淀硬化型不銹鋼焊接進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

沉淀硬化型不銹鋼（沉淀硬化型不銹鋼焊接）

s17400不銹鋼是什么材質

S17400沉淀硬化型不銹鋼簡介：

S17400是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

S17400對應牌號：

17-4PH/sus630/0Cr17Ni4Cu4Nb

S17400特性及適用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。海上平臺、直升機甲板、其他平臺食品工業紙漿及造紙業航天（渦輪機葉片）機械部件核廢物桶。

S17400化學成分：

S17400力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

S17400熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

S17400合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304 和430 一樣。

S17400主要規格：

S17400無縫管、S17400鋼板、S17400圓鋼、S17400鍛件、S17400法蘭、S17400圓環、S17400焊管、S17400鋼帶、S17400直條、S17400絲材及配套焊材、S17400圓餅、S17400扁鋼、S17400六角棒、S17400大小頭、S17400彎頭、S17400三通、S17400加工件、S17400螺栓螺母、S17400緊固件。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

SUS631是什么材料？SUS631不銹鋼主要用途？

sus631沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

sus631特性及適用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

sus631力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

sus631熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

sus631主要規格：

sus631無縫管、sus631鋼板、sus631圓鋼、sus631鍛件、sus631法蘭、sus631圓環、sus631焊管、sus631鋼帶、sus631直條、sus631絲材及配套焊材、sus631圓餅、sus631扁鋼、sus631六角棒、sus631大小頭、sus631彎頭、sus631三通、sus631加工件、sus631螺栓螺母、sus631緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

什么是沉淀硬化不銹鋼

沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在

400～500℃

或

700～800℃

進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。

即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度，溶質原子會在固溶點陣的一定區域內聚集或組成第二相，從而導致合金的硬度升高的現象

PH13-8M0是什么料

PH13-8Mo不銹鋼介紹

PH13-8Mo不銹鋼是一種采用VIM+VAR 雙真空冶煉(真空自耗)的高純凈度的馬氏體時效不銹鋼, 采用VIM+VAR雙真空冶煉工藝的目的，是為準確控制鋼的化學成分，減少鋼中氣體含量，提高純凈度。PH13-8Mo在美標中標準鋼號為XM-13(UNS S13800), 近似國內的牌號。此鋼的突出特點是除高的強度外，尚具有優良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環境中的耐應力腐蝕性能。為準確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產中應采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應用于宇航、核反應堆和石油化工等領域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應堆部件以及石油化工裝備。

名稱：沉淀硬化型不銹鋼

標準：AISI、ASTM

型號：PH13-8Mo

UNS編號：S13800

PH13-8Mo, XM-13的化學成分:

元素含量（％）

鐵 76

鉻 12.25-13.25

鎳 7.50-8.50

鉬 2.0-2.50

鋁 0.90-1.35

錳 0.10

硅 0.10

碳 0.050

氮 0.010

磷 0.010

硫S 0.0080

PH13-8Mo, XM-13機械性能

PH13-8Mo, XM-13屈服強度

PH13-8Mo, XM-13抗拉強度

PH13–8Mo, XM-13工藝性能

PH13–8Mo, XM-13熱加工的最佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應具有大于50%的變形量。

PH13–8Mo, XM-13冷加工,

此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。

PH13–8Mo, XM-13熱處理

熱處理的加熱爐氣氛應予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的最佳配臺。為便于大變形量冷成型和提供最佳機械加工性能，推薦采用過時效處理，即760℃2h空冷，然后再加熱到620℃4h空冷，此狀態稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學性能的影響

PH13-8Mo不銹鋼的基本信息