本篇文章給大家談談雙相不銹鋼的應用，以及雙相不銹鋼和超級雙相不銹鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

雙相不銹鋼水罐可以應用于哪些方面

可以應用在熱水器儲水罐，水箱，廢水處理換熱器、熱水管等，應采用不銹鋼制造，超級雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比具有許多優點。樣品儲水罐由1.0毫米的片材制造，比標準奧氏體不銹鋼要求的1.5毫米薄得多。更強的耐壓能力代表更高的安全系數，更大的耐腐蝕性帶來更長的使用壽命，從而節省維護成本，

雙相不銹鋼以其獨具的優勢廣泛用于各領域：

紙漿和造紙工業：紙漿和造紙工業是最早使用雙相不銹鋼的加工工業。使用雙相不銹鋼代替304和316奧氏體不銹鋼制成的硫酸和亞硫酸蒸煮鍋，提高了蒸鍋的耐腐蝕能力和強度，同時壁厚減少很多，降低了蒸鍋的總重量。

化學加工業：化學加工業所涉及的范圍非常廣，工況也較為復雜。保存工業濕法磷酸的儲槽，通常用316L或317L型奧氏不銹鋼來制造，但壁很厚。采用雙相不銹鋼2205，強度幾乎高出316L和317L一倍，且能減少壁厚，從而減少儲槽的重要和費用。同時，在工業硫酸環境中，特別是在含有氯離子存在的情況下，2205的耐局部腐蝕能力比奧氏體不銹鋼更好。

食品和飲料工業：食品和飲料工業生產一般在含氯離子的熱溶液中進行加工。雙相不銹鋼在耐應力腐蝕破裂方面具有獨特的優勢。因此，根據使用環境的不同，可選用不同雙相不銹鋼，但在總費用上也比奧氏體不銹鋼占優勢。

運輸業：由于雙相不銹鋼的高強度和優良的耐腐蝕性能，使其在用于制作化學品船時，有很大的優勢。減輕了船的重要，降低了燃料的消耗，在這方面，使用最多的是22%鉻型雙相不銹鋼。同時可滿足所載貨物需要材料的耐腐蝕性能。

建筑業：在沿海地區，空氣中充滿了從海水蒸發出來的海洋大氣，其中氯離子濃度要比內陸的空氣高得多，因此，需要耐海水腐蝕的材料。而雙相不銹鋼的耐腐蝕正具有這一優勢，同時，它的高強度還可減輕重量。目前，有許多海上石油平臺均采用雙相不銹鋼來制造防爆墻。

石油化工工業：石油化工和化學工業腐蝕環境的特征是反應溫度較高，介質中常含有高濃度或中等濃度的氯化物，容易誘發不銹鋼的應力腐蝕斷裂。因此，這一領域中不僅需要雙相不銹鋼，更多的還要使用超級雙相不銹鋼。

煉油工業是使用雙相不銹鋼較多的領域之一，主要用在常減壓蒸餾、催化裂化加氫脫硫等裝置，國內外都有使用。另外，雙相不銹鋼在酸性氣和油的生產中用量逐漸增多，主要用作生產管襯里、岸上和近海的管道系統以及熱交換器。

此外，雙相不銹鋼還成功地應用在廢水處理換熱器、熱水管、熱水器中。

雙相鋼是什么材質?

材質

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。

焊接特性

雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。

雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域。

雙相不銹鋼有什么廣泛應用

雙相不銹鋼即奧氏體-鐵素體型不銹鋼。具有優異的抗應力腐蝕、點蝕和孔蝕能力，很高的耐酸性能；比奧氏體鋼更高的強度和塑韌性，和更低的線脹系數。為一般不銹鋼難以勝任的容器、管道及零部件而研制。

主要用途:

煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃硝酸等的熱交換器和冷淋器及管道器件；

橋梁、飛機、船舶、汽車及沿海城市和化工區的裝飾建材等。

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