本篇文章給大家談談不銹鋼表面拉絲，以及不銹鋼表面拉絲處理工藝對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼板拉絲是什么意思???

不銹鋼板拉絲是不銹鋼表面象絲狀的紋理，它是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼板及鋁產品進行的拉絲效果處理。

【擴展】

不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

什么叫拉絲不銹鋼

不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面，也有極少適合做拉絲的，這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱“拉絲不銹鋼”。

擴展資料：

銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。

尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

拉絲板一般是指表面紋路加統稱，以前的叫法是磨砂板，表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。彩色不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。

質量標準

1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置準確。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。

7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

參考資料：百度百科－不銹鋼拉絲

百度百科－不銹鋼拉絲板

什么是油磨拉絲不銹鋼

不銹鋼表面做油磨拉絲就叫做油磨拉絲不銹鋼，是不銹鋼的一種加工工藝。表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。

所有金屬表面都是可以做油磨拉絲的。油磨拉絲不銹鋼也只是一種加工方式，加工機器分進口與國產，進口機全用的是油來磨，國產機是水里加少量磨削液。

擴展資料：

拉絲工藝處理注意事項：

1、不同型號的砂紙所形成的紋路也不一樣，砂紙的型號越大，砂粒越細所形成的紋路也就越淺，反之，砂紙的型號越小，砂粒越粗所形成的紋路也就越深。因此在工程圖面上注明砂紙型號。

2、)拉絲有方向性，工程圖面上注明是直紋還橫紋拉絲(用雙箭頭表示)。

3、拉絲工件的拉絲面不能有任何凸起部分，否則會將該凸起部分拉平。

不銹鋼管如何拉絲？

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。

不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。

一、施工準備

1、材料及主要機具：

⑴、不銹鋼管：面管用70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。

⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。

⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業條件

⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。

⑵、防護網所按的墻小方磚鑲貼已經施工完畢。

⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。

⑷、現場供電應符合焊接用電要求。

⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。

二、操作工藝

1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。

⑵、按照防護網的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

三、應注意的質量問題：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出

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