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今天給各位分享不銹鋼焊條回收的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼焊條回收電話進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
焊條的種類有哪些，都有什么作用
焊條種類 ：A、酸性焊條。B、堿性焊條。
按焊條用途（施焊母材）類別分：
1：結(jié)構(gòu)鋼焊條（J）
2：鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（R）
3：低溫鋼焊條（W）
4：不銹鋼焊條（鉻不銹鋼焊條） （G）和奧氏體不銹鋼焊條（A）
5：堆焊焊條（D）
6：鑄鐵焊條（Z）
7：鎳和鎳合金焊條（NI）
8：銅及銅合金焊條（T）
9：鋁及鋁合金焊條（L）
10：特殊用途焊條（TS）。
一般情況下，酸性焊條的工藝性能較好，單焊縫金屬的力學(xué)性能差；而堿性焊條的工藝性能稍差，單焊縫金屬的力學(xué)性能較好。因此，焊接一般結(jié)構(gòu)件時(shí)，常采用酸性焊條；焊接重要構(gòu)件時(shí)，常采用堿性焊條。使用酸性焊條比堿性焊條經(jīng)濟(jì)，在滿足使用性能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用酸性焊條。
用途：
CMC-E62N電焊條 3.2*350mm：特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E12HA電焊條 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0：優(yōu)異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E60A電焊條 HRC 60~62 2.6, 3.2：硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
擴(kuò)展資料：
焊條型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的，焊條型號(hào)編制方法如下：
字母"E"表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小。
第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置."0"及"1"表示焊要適用于全位置焊接（平、立、仰、橫）,“2“表示焊條適用于平焊及及平面焊,“4“表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。
在第四位數(shù)字后附加“R“表示耐吸潮焊條；附加“M“表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條；附加“－1“表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。
電焊條制造從原材料進(jìn)廠到電焊條出廠主要經(jīng)過(guò)五個(gè)工序：焊芯加工、藥皮材料配制、焊條壓涂：烘干、包裝。各工序產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)如下：
(1)焊芯加工中的拔絲工序：剝殼機(jī)械除銹產(chǎn)生氧化鐵粉塵．拉絲機(jī)拉絲模潤(rùn)滑劑箱處產(chǎn)生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時(shí)。酸洗槽產(chǎn)生硫酸霧，沾灰槽、烘干產(chǎn)生氫氧化鈣粉塵。
(2)藥皮材料配制工序：上料、篩粉、稱量、攪拌作業(yè)點(diǎn)。產(chǎn)生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達(dá)19.6%。錳塵含量最高達(dá)4.35mg。
(3)焊條壓涂、烘干和包裝工序：送絲斗、送絲輪產(chǎn)生鐵粉，壓涂機(jī)頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產(chǎn)生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。
不銹鋼焊條回收價(jià)格多少錢一公斤啊！
當(dāng)然有了，焊條頭是有色金屬，不銹鋼焊條頭里面含的金屬有很多種，像鎳，錳，鉬，硅等等，這個(gè)可以提取出來(lái)，哪價(jià)格可是很高的，當(dāng)廢品也可以，哪樣利潤(rùn)就小了
廢舊焊條回收電焊條？
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壓力容器制造過(guò)程中,焊條頭為何要回收
焊條頭回收制度
1 回收的目的
為了執(zhí)行壓力容器制造的有關(guān)規(guī)定，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的好習(xí)慣， 保持施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，同時(shí)防止焊材浪費(fèi)，節(jié)約成本。
2 焊材庫(kù)門前設(shè)置焊條回收槽，碳鋼與不銹鋼分開(kāi)。
3 回收辦法
（1） 焊材庫(kù)保管員負(fù)責(zé)回收焊條頭
（2） 焊工領(lǐng)取焊材時(shí)登記工號(hào)，焊條牌號(hào)，焊條直徑，領(lǐng)取數(shù)量（根數(shù)），每人次發(fā)放焊條不得超過(guò)5公斤
（3） 每次領(lǐng)取焊材時(shí)。焊工必須交清上次領(lǐng)用得焊條頭。保管員清點(diǎn)數(shù)目，并在賬上注明回收數(shù)量
（4） 焊條沒(méi)用完，當(dāng)班必須退庫(kù)，焊條頭加上退庫(kù)的數(shù)量應(yīng)與領(lǐng)取數(shù)量相符
（5） 在正常情況下焊條頭的長(zhǎng)度不能大于50mm，特殊情況應(yīng)作說(shuō)明
4 考核辦法
(1) 焊條頭回收不準(zhǔn)拖延，不存在補(bǔ)交，一次性沒(méi)有繳齊，即將欠繳數(shù)量記賬。
(2) 焊條頭不能作假，不準(zhǔn)將焊條頭截成段應(yīng)付，保管員有確認(rèn)的責(zé)任
（3） 每月初3號(hào)前，焊材庫(kù)保管員作出 焊條頭回收情況表，對(duì)上月情況匯總，報(bào)供應(yīng)部長(zhǎng)簽批后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)執(zhí)行考核
（4） 欠繳一根罰款1元，在焊工本人工資中扣除
（5） 生產(chǎn)廠長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不定期檢查，發(fā)現(xiàn)焊條頭對(duì)責(zé)任人執(zhí)行考核，每根1元。
焊條的種類和具體用途？
焊條種類 ：A、酸性焊條。B、堿性焊條。
按焊條用途（施焊母材）類別分：
1：結(jié)構(gòu)鋼焊條（J）
2：鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（R）
3：低溫鋼焊條（W）
4：不銹鋼焊條（鉻不銹鋼焊條） （G）和奧氏體不銹鋼焊條（A）
5：堆焊焊條（D）
6：鑄鐵焊條（Z）
7：鎳和鎳合金焊條（NI）
8：銅及銅合金焊條（T）
9：鋁及鋁合金焊條（L）
10：特殊用途焊條（TS）。
一般情況下，酸性焊條的工藝性能較好，單焊縫金屬的力學(xué)性能差；而堿性焊條的工藝性能稍差，單焊縫金屬的力學(xué)性能較好。因此，焊接一般結(jié)構(gòu)件時(shí)，常采用酸性焊條；焊接重要構(gòu)件時(shí)，常采用堿性焊條。使用酸性焊條比堿性焊條經(jīng)濟(jì)，在滿足使用性能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用酸性焊條。
用途：
CMC-E62N電焊條 3.2*350mm：特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E12HA電焊條 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0：優(yōu)異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E60A電焊條 HRC 60~62 2.6, 3.2：硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
擴(kuò)展資料：
焊條型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的，焊條型號(hào)編制方法如下：
字母"E"表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小。
第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置."0"及"1"表示焊要適用于全位置焊接（平、立、仰、橫）,“2“表示焊條適用于平焊及及平面焊,“4“表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。
在第四位數(shù)字后附加“R“表示耐吸潮焊條；附加“M“表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條；附加“－1“表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。
電焊條制造從原材料進(jìn)廠到電焊條出廠主要經(jīng)過(guò)五個(gè)工序：焊芯加工、藥皮材料配制、焊條壓涂：烘干、包裝。各工序產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)如下：
(1)焊芯加工中的拔絲工序：剝殼機(jī)械除銹產(chǎn)生氧化鐵粉塵．拉絲機(jī)拉絲模潤(rùn)滑劑箱處產(chǎn)生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時(shí)。酸洗槽產(chǎn)生硫酸霧，沾灰槽、烘干產(chǎn)生氫氧化鈣粉塵。
(2)藥皮材料配制工序：上料、篩粉、稱量、攪拌作業(yè)點(diǎn)。產(chǎn)生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達(dá)19.6%。錳塵含量最高達(dá)4.35mg。
(3)焊條壓涂、烘干和包裝工序：送絲斗、送絲輪產(chǎn)生鐵粉，壓涂機(jī)頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產(chǎn)生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。
參考資料來(lái)源：百度百科——電焊條
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