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雙相鋼是什么材質？

不銹鋼材質。

雙相鋼（dual-phase，簡稱DP鋼），又稱復相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。

雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強度s為310MPa，拉伸強度b為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復雜構件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。

雙相不銹鋼歷史

雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯微組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。第一批鍛軋雙相不銹鋼于1930年在瑞典生產，并用于亞硫酸鹽造紙工業。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其最初的開發目的是為了減少晶間腐蝕問題。

1930年芬蘭生產出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國獲得專利鋼種，就是后來著名的Uranus50。二戰后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。

3RE60是專為提高耐氯化物應力腐蝕斷裂（SCC）性能而開發的第一代雙相不銹鋼牌號之一；后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業，包括容器、熱交換器和泵。

以上內容參考：百度百科-雙相鋼

閥門材料雙相不銹鋼F51對應的鑄件是什么？是SS2205嗎？還是31803？急！！！盼回復

2205

材料牌號：2205雙相鋼

美國牌號：UNS S31803

德國牌號：1.4462

中國牌號：00Cr22Ni5Mo3N，F51

一、 2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼概述：

2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發的新產品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。 現國內2205雙相鋼產品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

上海秉爭實業2205雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：

1、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼抗拉強度：b≥620Mpa。

3、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼屈服強度：0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼延伸率：≥25%。

四、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3、抗應力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

五、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼結構：

2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900/1922F (1040/1080C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50 / 50 。如果熱處理的溫度高于2000F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F之間析出，在1600F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應盡量在600F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750F 到2250F 的溫度范圍內進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低于1700F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在最低為1900F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在最低為1900F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應在最低為1900F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性：在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：

2205雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：

1、上海秉爭實業品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

鑄造雙相不銹鋼（CD4Mcu）的性能要求

CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。

一、CD-4MCu化學成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。

二、CD-4MCu性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有+雙相結構且耐點蝕性優良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優良的本質耐蝕性，時效后較高的硬度和+雙相結構，故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的+雙相不銹鋼。

三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性，它不常在時效狀態下使用。

四、CD-4MCu應用領域：在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。

雙相不銹鋼鑄造是什么

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

而雙相不銹鋼鑄造是指鑄造件伯的材質是雙相不銹鋼。

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