本篇文章給大家談談904l不銹鋼彎頭，以及316L不銹鋼彎頭對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

904不銹鋼可以固溶處理么？ 如何固溶？

904L不銹鋼管固溶處理后進行的中間處理，一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而使鋼強化，常用以下三種方法：

(1)中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(76015)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體904L不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。

(2)高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體;之后再經-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數量的馬氏體。

(3)冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時904L無縫管形成馬氏體的數量與變形量及904L不銹鋼管的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發生加工硬化，使塑性顯著下降。

產品名稱：904L/UNS N08904國際通稱： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu????????? 執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。機械性能：抗拉強度：b≥490Mpa，屈服強度b≥215Mpa：延伸率：≥35%，硬度：70-90（HRB）耐腐蝕性及主要使用環境：904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條，焊材尺寸有1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。庫存情況：904L不銹鋼板庫存現貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現貨尺寸有12mm-250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。應用領域有：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制藥廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904LSS 中國的牌號是什么？含義是什么？

1.4539（也稱為UNS N08904、904L和SS2562）是一種高合金奧氏體不銹鋼，具有非常好的耐腐蝕性。該鋼經開發可抵抗稀硫酸中的腐蝕，適合在嚴苛腐蝕環境（例如硫酸罐）中放置的零件上使用。高含量鉻，鎳，鉬和銅的組合使鋼具有良好的抗均勻腐蝕性能。該鋼還具有良好的抗縫隙腐蝕，點蝕，應力腐蝕開裂和晶間腐蝕的能力.

1.4539化學成分：

碳 C：≤0.02%

錳 Mn：≤2.00%

硅 Si：≤1.00%

鉻 Cr：19.0~23.0%

鎳 Ni：23.0~28.0%

磷 P：≤0.045%

硫 S：≤0.035%

鉬 Mo：4.0~5.0%

銅 Cu：1.0~2.0%

1.4539（AISI 904L）國際通用牌號

AISI 904L，SS 2562，UNS N08904，AFNOR Z2NCDU25-20，X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539（AISI 904L）范圍

材料1.4539是一種不銹鋼，超級奧氏體鎳鉻鉬鉬銅鋼，能抵抗各種有機酸和無機酸。高合金不銹鋼1.4539也是耐海水的，并且具有很高的抗點蝕性。應用領域是建筑行業，化學和醫療行業。

1.4539（AISI 904L）也被稱為AISI 906L分類。

1.4539（AISI 904L）屬于奧氏體不銹鋼

物理和機械性能：密度：8.24g/cm3?？估瓘姸龋篵≥520Mpa。延伸率：≥35%。

1.4539（AISI 904L）應用領域有:

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。

硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。

制藥廠:離心機，反應器等。

植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

對稀硫酸強腐蝕介質該合金是匹配的鋼種。

904L不銹鋼有哪些加工性能及用途

904L不銹鋼用途,應用范圍、應用領域有:

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。

硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。

制藥廠:離心機，反應器等。

植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

對稀硫酸強腐蝕介質該合金是匹配的鋼種。

主要成分：

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

物理和機械性能：

密度：8.24g/cm3。抗拉強度：b≥520Mpa。延伸率：≥35%。

化學成分：

碳 C：≤0.02

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：19.0~23.0

鎳 Ni：23.0~28.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.035

鉬 Mo：4.0~5.0

銅 Cu：1.0~2.0

904不銹鋼材質和304的有什么不同

1、性能不同

904L不銹鋼：密度：8.0g/cm3

抗拉強度：b≥520Mpa

延伸率：≥35%

904L不銹鋼的耐腐蝕性

304不銹鋼：

抗拉強度 b (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 0.2 (MPa)≥205

伸長率 5 (%)≥40

斷面收縮率 (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJkg-1K-1）：0.50

熱導率（Wm-1K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

2、應用范圍不同

904L不銹鋼：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。制藥廠:離心機，反應器等。植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

304不銹鋼：適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

擴展資料

1、904L）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國HS公司的專有材料。

具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性；

同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

2、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。

參考資料：百度百科-904L不銹鋼

百度百科-304不銹鋼

904L和310S不銹鋼管耐熱性能到底相差多少

物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥490Mpa，屈服強度b≥215Mpa：延伸率：≥35%，硬度：70-90（HRB）

國際通稱：310S、2520、1.4845

執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)19.0～20.0,硅(Si)≤1.5 ,鉻(Cr24.0～26.0 ,硫(Mo)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045

機械性能：抗拉強度：b≥515Mpa，屈服強度b≥205Mpa：延伸率：≥35%，硬度≤310（HB）甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用于稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

AL6X的不銹鋼是904L嗎？

AL6XN不銹鋼不是904L，是兩種不同的不銹鋼。

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255? ? ?

904L超級不銹鋼標準：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

904L超級不銹鋼金相結構:?

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

904L超級不銹鋼機加工性能:

904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L耐腐蝕性及主要使用環境：

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域:

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制藥廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

AL-6XN六鉬超級奧氏體不銹鋼??

AL-6XN概述：

AL-6XN(N08367)超級奧氏體不銹鋼也是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼，作為一種具有良好的性價比的耐腐蝕合金，其綜合耐腐蝕能力相對316L有了很大的跨越，同時相對于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近，成本優勢明顯。因為在合金中添加了顯著的氮成分，從而使Al-6XN材料相對常規奧氏體不銹鋼(如304,316,317等)具有更高的拉伸強度，同時又保持了優異的材料韌性及沖擊強度，ASME標準中規定的許用應力值，Al-6XN相對于316L要高出40%，相對于銅-鎳合金高出近一倍。

AL-6XN國際通稱：

Al-6XN、脫硫脫硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM、F62

AL-6XN執行標準：

ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564

AL-6XN化學成分：

碳C:0.03

鎂Mg:2.0

磷P:0.04

硫S:0.03

硅Si:1.0

鎳Ni:23.5-25.5

鉻Cr：20.0-22.0

鉬Mo:6.0-7.0

氮N:0.18-0.25

銅Cu:0.75

AL-6XN物理性能：

密度：8.24g/cm3

熔點：1370-1398℃

彈性模量：290GPa

熱導率：90 W/(m?℃)

硬度（HB）：280

熱膨脹系數( 20-100℃)：8.510-6/℃

AL-6XN機械性能：

抗拉強度：b≥650Mpa，屈服強度b≥295Mpa：延伸率：≥35%

AL-6XN熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

AL-6XN主要特性：

AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼比標準的300系列合金，對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力，在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環境中抗腐蝕代表，Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力，鎳提供了奧氏體結構，鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環境的抗腐蝕能力。高鎳（24%）、鉬（6.3%）AL-6XN不銹鋼具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點蝕能力，鎳進一步增強抗點蝕能力，而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度，因此經常應用于設備中較薄的部分。在AL-6XN不銹鋼中，較高含量的鉻、鉬、和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能力。另外AL-6XN不銹鋼還具有以下特點1、優異的含氯離子介質環境下的耐點蝕,耐縫隙腐蝕能力。2、在氯化鈉鹽溶液介質下極好的耐應力腐蝕能力。3、高強度,良好的韌性。

AL-6XN主要應用：

AL-6XN高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有較好的抗氯離子點蝕能力、縫隙腐蝕，這就使AL-6XN應用于很多環境：

AL-6XN主要規格：

AL-6XN無縫管、AL-6XN鋼板、AL-6XN圓鋼、AL-6XN鍛件、AL-6XN法蘭、AL-6XN圓環、AL-6XN焊管、AL-6XN鋼帶、AL-6XN直條、AL-6XN絲材及配套焊材、AL-6XN加工件

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