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不銹鋼焊接自動焊能焊嗎?

要想實現自動焊接工藝,就必須切邊,然后自動點焊、最后再上自動焊接機!整個生產過程普工即可操作!
不銹鋼自動焊接機的自動化氬弧焊接對要焊接的產品對接處要平整、縫隙不能太大,一般要控制在15-20個C以內。因此對要焊接的產品一定要進行磨邊或修邊,如門鎖拉手,則可以采用切邊機切邊。門鎖拉手在切邊之后再點焊,則是為了方便上機焊接,同時也防止在焊接的過程中由于產生的熱量導致產品變形移位而造成次品。有了前兩步的保障之后,再上自動焊接,則可以保證其成品率達到100%!
豪德盛數控(HDSSK)不銹鋼自動焊接機無論是點焊,還是環縫焊接,采用我們的自動設備,都不用焊工師傅,隨便一個普工即可操作!自動點焊機的話,常規的不銹鋼門執手每分鐘合焊9-10個產品,按8個小時工作時間來計算,一個人可點焊4000個左右;自動焊接機的話,一個工人在操作一臺自動焊機的情況下可至少生產1500-3000個左右!還在猶豫什么?再猶豫就跟不上別人前進的腳步了!
焊接6毫米的不銹鋼 自動焊機需用多大電流
1、埋弧自動焊一次性熔透焊接必須在焊縫下加襯墊的,銅襯或者陶瓷襯均可以。
2、分兩面焊鋼板對接I型坡口,間隙0-1毫米,正面400A,反面450A;
3、如果用MIG一次性熔透焊接這個厚度,需留I型坡口,間隙1-2毫米,在背面加襯墊以形成背面的良好焊縫成型,電流280A左右,雙面焊的話正面160-200A,背面200-240A。
特點
焊接生產率高
埋弧自動焊所用焊接電流大,加上焊劑和熔渣的隔熱作用,熱效率高,熔深大,單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下,一次可熔透20mm。焊接速度高,以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例,單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min,手弧焊則不超過10-13cm/min。
焊接質量好
焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池,而且熔池較慢凝固,使液態金屬與融化的焊劑間有較多時間的冶金反應,減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金,提高焊縫金屬的力學性能。另外焊縫成型美觀。
自動焊不銹鋼焊接
焊接不銹鋼,可以使用全位置自動焊機,它有兩種類型,一種是無軌式,一種是有軌式,而有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接,完全能滿足你的需求,它采用管子固定、焊接小車行走的方式實現管道的全位置自動焊接,焊接工藝采用高效率、低成本的熔化極氣體保護焊,工件適用范圍廣,管徑150mm以上的管道均可適用,理論上無焊接壁厚限制,厚壁管可采用多層多道焊接。
采用以CPLD微電子數字集成電路及FPGA芯片為核心的控制器,實現對電機的控制、I/O接口控制和所有的運算。FPGA芯片的高速運算及時序邏輯功能性能確保了各個運動控制和相關運寅可在極短時間內完成。
下面就是百華PRCEM的全位置自動焊機圖,供你參考:
全自動焊機的配置:
數字化氣保焊接電源
全位置專用送絲機
管道爬行自動焊接小車?
手持式智能遙控盒
下面是它的焊接效果圖,供參考
不銹鋼自動焊機的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于不銹鋼自動焊機英文、不銹鋼自動焊機的信息別忘了在本站進行查找喔。

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