今天給各位分享不銹鋼鹽霧試驗的知識，其中也會對不銹鋼鹽霧試驗判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

不銹鋼做鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)需要多少小時？

緊固件不銹鋼的鹽霧實驗時間在5%的鹽水濃度下，一般做24小時不生銹為合格。

要求較嚴(yán)的精密件在10%的鹽水濃度下，一般做72小時不生銹為合格。

電鍍品，一般在5%的濃度下要求做72小時。

不銹鋼的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是什么？

鹽霧試驗條件：

在35+/-2密閉環(huán)境中，濕度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續(xù)48小時鹽水噴霧測試。

結(jié)果要求：

工件表面不能有氣泡，裂痕等不良

不銹鋼304鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)能過多少小時？

至少48個小時。

試驗標(biāo)準(zhǔn)：對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用哪種鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

試驗液

鹽霧試驗試驗液之配制：溶解GR級（優(yōu)質(zhì)純）氯化鈉

（1）于蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小于200ppm以下的水中），調(diào)配成濃度為5%的試驗液，溶液在（352）℃時PH應(yīng)為6.5~7.2內(nèi)。

（2）此試驗液在35℃噴霧后，其收集液pH值應(yīng)為6.5~7.2。

（3）且噴霧前，此試驗液不能含有懸浮物。

（4）注：氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物，固體內(nèi)的碘化鈉含量須小于0.1%。

以上內(nèi)容參考：百度百科-鹽霧試驗

不銹鋼的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)？

標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。

鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗條件，如溫度濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等 做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用哪種鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

下面幾個鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2423.17-1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霎試驗方法》

GB/T242318-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》

GB5938-86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》

GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》

鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。

鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法，評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價

稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法;

腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，

它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定

不銹鋼的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗條件：

在35+/-2密閉環(huán)境中，濕度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續(xù)48小時鹽水噴霧測試。

結(jié)果要求：

工件表面不能有氣泡，裂痕等不良

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