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不銹鋼304的熱處理工藝
不銹鋼304的熱處理工藝
不銹鋼304的熱處理工藝，304不銹鋼在我們日常生活中是非常常見的，幾乎人人都能接觸的到，下面大家就跟隨我一起來看看不銹鋼304的熱處理工藝的相關知識吧，希望對大家能有所幫助。
不銹鋼304的熱處理工藝1
熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之后要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最后的保溫階段過一定時間后再進入水冷階段。
304不銹鋼管用于食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。
304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強堿溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。
擴展資料
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的.元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
不銹鋼304的熱處理工藝2
不銹鋼304是食品級嗎？
304不銹鋼是食品級的。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93
g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。
304不銹鋼有什么特點
1、SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。
2、SUS304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變量越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。
3、當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為“季裂”)。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火，
即中間退火，以消除殘余應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。
不銹鋼304是食品級嗎？它的確是食品級的，在日常的生活中應用相當廣泛。另外，在日常的生活品中，餐具的選擇一定要多加注意，特別是色彩鮮艷的瓷碗，大多數都是有毒性的，經常使用這種東西的話，絕對會對身體造成不利影響。
304不銹鋼熱處理工藝
1.304不銹鋼管的熱處理
將不銹鋼管加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的 目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所 以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。
2. 304不銹鋼管的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3.304不銹鋼管的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
4.304不銹鋼管的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、不銹鋼管零 件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這 種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
304不銹鋼熱處理方法
熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之后要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最后的保溫階段過一定時間后再進入水冷階段。
304不銹鋼管用于食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。
304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強堿溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。
擴展資料
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
參考資料來源：百度百科-304不銹鋼
參考資料來源：百度百科-金屬熱處理
參考資料來源：百度百科-熱處理
不銹鋼304熱處理的方法
不銹鋼304熱處理的方法
不銹鋼304熱處理的方法，在生活中，我們的身邊有很多的東西都是不銹鋼的，但是有一些是寫著不銹鋼304的，這種材質的有一種專門的熱處理方法，我和大家一起來看看不銹鋼304熱處理的方法。
不銹鋼304熱處理的方法1
熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之后要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最后的保溫階段過一定時間后再進入水冷階段。
304不銹鋼管用于食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。
304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強堿溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。
擴展資料
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
不銹鋼304熱處理的方法2
專利名稱：
一種304不銹鋼的熱處理方法
本發明涉及304不銹鋼加工領域，尤其涉及一種304不銹鋼的熱處理方法。
背景技術：
不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好 的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程涉及的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延生性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。目前不銹鋼按成分可分為鉻系、鉻鎳系、鉻錳鎳系。304不銹鋼屬于鉻鎳系不銹鋼，一般采用電爐熔煉，消失模鑄造，經正火、淬火和回火處理，其鉻含量為 18%，還含有鎳，鈦等元素，其金相組織主要為奧氏體。現有技術中處理不銹鋼的工藝復雜，成本較高，而且硬度和抗拉強度較低。
發明內容
本發明為了克服以上技術的不足，提供一種304不銹鋼的熱處理方法，它可以獲得較高的硬度和抗拉強度，以達到提高使用壽命的目的。本發明的技術方案是一種304不銹鋼的熱處理方法，其特征在于所述304不銹鋼按重量百分比的化學成分為c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，余量為 Fe ；所述304不銹鋼熱處理包括如下步驟步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之后，放入水中進行淬火；步驟二、將淬火之后半成品從水中取出，冷卻后放入回火爐，加熱后繼續冷卻，獲得硬度彡45HRC，抗拉強度為620MIN的制品。所述步驟一中，熱處理的具體步驟為將半成品304不銹鋼加熱到1050 1150°C后，保溫20-60分鐘。所述步驟一中，放入水中進行淬火的具體步驟為將半成品304不銹鋼放入初始溫度為30-40°C水中浸泡1-6分鐘。所述淬火步驟優選為將半成品304不銹鋼放入初始溫度為35°C水中浸泡4分鐘。所述步驟二中，304不銹鋼半成品放入回火爐之前的溫度為常溫。所述步驟二中，回火爐內加熱溫度為850 880°C，保溫2小時。所述步驟二中，所述繼續冷卻步驟為將半成品304不銹鋼放到緩冷坑自然冷卻至100°C以下，然后在暫緩區完全冷卻至室溫。本發明所具有的.有益效果經過本發明的方法處理得到的成品304不銹鋼硬度可達到 45HRC，抗拉強度為620MIN的性能，可達到節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的效果，具有廣闊的市場前景。
圖I是為本發明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的304不銹鋼的熱處理方法的具體實施方式
步驟、特征及其功效，詳細說明如下。
實施例I :按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，余量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟：
步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之后，放入水中進行淬火。取半成品304不銹鋼，裝入金屬網框中，放入熱處理爐，將不銹鋼加熱到1080°C后，保溫30分鐘；之后將整框半成品304不銹鋼放入預備好的30°C的水池中進行淬火，淬火的時間為2分鐘。
步驟二，淬火之后將半成品從水中取出，冷卻后放入回火爐。加熱之后繼續冷卻。淬火之后將半成品從水池中撈起，冷卻至室溫放入回火爐，加熱到850°C，之后恒溫保持2小時，然后將半成品放到緩冷坑自然冷卻至80°C，然后在暫緩區完全冷卻至室溫。本實施例的實施效果在經過本實施例的方法處理后，得到的成品牌號304不銹鋼硬度可達到48HRC，抗拉強度為620MIN，從而實現節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的作用。
實施例2 按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，余量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟：
步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之后，放入水中進行淬火。取半成品304不銹鋼，裝入金屬網框中，放入熱處理爐，將不銹鋼加熱到1100°C后，保溫40分鐘；之后將整框半成品304不銹鋼放入預備好的35°C的水池中進行淬火，淬火的時間為3分鐘。
步驟二，淬火之后將半成品從水中取出，冷卻后放入回火爐。加熱之后繼續冷卻。淬火之后將半成品從水池中撈起，冷卻至室溫放入回火爐，加熱到860°C，之后恒溫保持2小時，然后將半成品放到緩冷坑自然冷卻至70°C，然后在暫緩區完全冷卻至室溫。本實施例的實施效果在經過本實施例的方法處理后，得到的成品牌號304不銹鋼硬度可達到50HRC，抗拉強度為620MIN，從而實現節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的作用。實施例3:按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，余量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟
不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的？
1.退火
把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．
b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．
c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
A 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．
B 中溫回火350～500；提高彈性，強度．
C 高溫回火500～650；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用最多。
淬火+高溫回火稱為調質處理
不銹鋼316的熱處理工藝是什么？
不銹鋼316的熱處理工藝是采用固溶時效處理：1080℃固溶。
316不銹鋼為奧氏體不銹鋼，因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。
主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料。2013年還應用于電磁閥領域，主要用于殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等。
擴展資料
不銹鋼316的耐熱性
在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續使用中，316不銹鋼（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。
在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范圍內，最好不要連續使用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性，316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
參考資料來源：百度百科-316不銹鋼
參考資料來源：百度百科-熱處理工藝
關于不銹鋼熱處理工藝和2205雙相不銹鋼熱處理工藝的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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