本篇文章給大家談談不銹鋼稱重模塊，以及稱重模塊精度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

hx711做稱重模塊怎樣接線

GST-LD-8319輸入模塊與非編碼探測器串聯連接時，探測器的底座上應接二極管1N5819，且輸出回路終端必須接GST-LD-8320或GST-LD-8320A終端器，終端器可當探測器底座使用，即在此終端器上可安裝非編碼探測器。

接線圖：

擴展資料：

稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯成一體，其獨特的設計，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩定性好的特點，又解決了幾乎所有因安裝不當產生的誤差。它稱量準確，安全可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環境。

稱重模塊安裝結構分為固定，浮動和半浮動三種結構，允許容器產生微量變形。

靜載稱重模塊安裝方式：采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

動載稱重模塊安裝方式：在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

參考資料來源：百度百科-稱重模塊

配料稱重模塊的安裝方法有哪些

稱重模塊選型方案??

稱重及控制系統可適用于：反應釜、反應鍋、料斗、料罐、儲料罐、攪拌罐、槽罐、立罐等。稱重及控制系統組成方案：多只稱重模塊、多路接線盒（含放大器）、顯示儀表。

稱重模塊的數量選擇：對于已安裝支撐腳的料罐，根據支撐腳的數量來確定稱重模塊的數量，一般來說，有幾個支撐腳就選用幾只傳感器。如果是新安裝的容器，若為垂直放置的圓柱形容器，用三點支撐比較穩定。若考慮風力、晃動、震動等影響，采用四點支撐為宜。水平放置的容器則以四點支撐為宜。

稱重模塊的量程選擇：固定載荷(秤臺、配料罐等)＋變動載荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷所配傳感器個數70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重及控制系統工作原理：料罐稱重系統是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時地實現稱重系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。

料罐稱重系統布置方案

稱重模塊選型看哪些？

稱重模塊選型方案

稱重及控制系統可適用于：反應釜、反應鍋、料斗、料罐、儲料罐、攪拌罐、槽罐、立罐等。稱重及控制系統組成方案：多只稱重模塊、多路接線盒（含放大器）、顯示儀表。

稱重模塊的數量選擇：對于已安裝支撐腳的料罐，根據支撐腳的數量來確定稱重模塊的數量，一般來說，有幾個支撐腳就選用幾只傳感器。如果是新安裝的容器，若為垂直放置的圓柱形容器，用三點支撐比較穩定。若考慮風力、晃動、震動等影響，采用四點支撐為宜。水平放置的容器則以四點支撐為宜。

稱重模塊的量程選擇：固定載荷(秤臺、配料罐等)＋變動載荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷所配傳感器個數70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重及控制系統工作原理：料罐稱重系統是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時地實現稱重系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。

稱重模塊的技術參數：

稱重模塊中為品牌模塊最為廣泛使用，其中稱重模塊由傳感器、頂板、底板、連接件等組成,能夠方便快捷地將槽罐以及其他形式的容器改造成秤.

稱重模塊作用:不銹鋼、普通碳素鋼表面鍍鎳稱重模塊解決了因安裝不當所造成的稱量誤差以及 對傳感器使用壽命的影響，確保了傳感器的精度及長期穩定性。 密封等級：IP68

表面處理：不銹鋼:拋光，碳鋼:表面鍍鎳

稱重模塊GW/GWA防爆等級：Ex ia Ⅱ C T6;DIP A20T6（國內）

關于不銹鋼稱重模塊和稱重模塊精度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。