本篇文章給大家談談不銹鋼焊機如何使用，以及不銹鋼焊機如何使用視頻對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

焊接不銹鋼最簡單方法

焊接不銹鋼最簡單方法如下：

1、準備焊接材料和工具

我們在焊接不銹鋼時要準備好不銹鋼焊條、電焊機、防護面具、助焊劑、磨砂機、清潔劑、抹布等等。不同類型的不銹鋼其焊接的焊條是不一樣的，比如說馬氏體不銹鋼可選擇G202，G217焊條等等。在使用電焊機前，我們還需檢查一下電焊機電線絕緣皮有沒有破損等等。

2、焊接處清潔處理

不銹鋼可能會存在氧化層、銹跡、油漬等污漬，大家可用打磨機將不銹鋼處的氧化膜打磨掉。不銹鋼上存在污漬，我們可在污漬處噴灑清潔劑再用抹布將其擦拭干凈。

大家還可測量一下不銹鋼焊接處的厚度，如果厚度不超過4毫米，可以直接用焊條焊接。如果厚度超過了6毫米，需要用打磨機等工具開V型坡口。

3、焊接處焊前預熱

一般馬氏體不銹鋼焊接時需要先進行預熱，大家根據產品說明書將電焊機的電線接好，電焊機一定要接地線，電焊鉗和電焊機要連接牢固。電焊機連接好之后，我們調整好電流，用焊槍將焊接區域均勻的加熱，一般不銹鋼預熱溫度不要超過150度。

4、焊條焊接

我們可以將助焊劑均勻地滴在不銹鋼焊接處，接著一手拿著焊條一手拿著電焊槍，將焊條一端放在不銹鋼焊接點上，用電焊機烙鐵同時加熱焊條和不銹鋼，當焊條融化定量后迅速移動焊條和電焊槍。

不銹鋼焊縫用焊條連接好之后，焊縫溫度還沒有降到100度一下，我們再次對焊縫進行低溫熱處理，大家用焊槍烙鐵對不銹鋼焊縫均勻加熱，其加熱溫度通常再200-350度。

氬弧焊機如何使用？手動怎么用，自動怎么用？我焊四個厚的不銹鋼，怎么調電流，怎么用？

需有氬氣才能焊接，焊把上有控制開關，點焊時把電流調到一百二三都行，溜焊調到六十到八十，面板上有電流調節鈕，上面有電流指示或數字顯示。焊四個厚的需用三百八十伏的焊機電流適當調大點

用電焊機焊不繡鋼應注意點什么

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）

2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時辦為風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20"25L/min較適宜。

3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。

4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20"25mm較為合適。

手工焊接：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油

等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩

電焊機焊接不銹鋼方法

焊接方法如下：

1如果是直流焊機更好，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體不銹鋼焊條，或鐵素體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

2氣體保護焊機和普通焊機的區別：

3氣體保護焊機是利用惰性氣體（比如說二氧化碳、氬氣等）在焊件周圍產生氣體保護層，避免高溫焊件與空氣中的氧氣等發生化學反應。氣體保護焊一般用于比較精密的焊接。

4普通焊機一般使用專用焊條，焊條的外皮（其實是藥皮），發生化學反應，放出保護氣體，可以對焊接起保護作用。

擴展資料：

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

不銹鋼焊接方法與技巧是什么？

主要是手工焊，其次是金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。

采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松，保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜，焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜，焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

擴展資料：

注意事項：

對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件應保持80~85角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，通常為10左右。

防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼焊接

氬弧焊機怎么調試？怎么才能焊好不銹鋼？

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用于轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處于直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置于直流狀態。

2、“基值電流”調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用于調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、“脈沖頻率”調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用于調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、“脈沖寬度”（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用于調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯后關氣時間：是氬氣延后關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

擴展資料：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）

2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

參考資料來源：百度百科-氬弧焊機

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