本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼酸洗鈍化步驟，以及不銹鋼酸洗鈍化作用對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

酸洗鈍化的工藝流程是什么？

除油→過水→酸洗鈍化→過水→中和→過水→純水→烘干

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 1、 加工前必須除油除銹

2、 過水是為了把除油劑清洗干凈，普通的自來水（自來水1～3分鐘）

3、 酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鐘，視工件情況而定

4、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鐘）

5、 由于鈍化液為酸性用水很難徹底清洗干凈，我們用5%的片堿（碳酸鈉或氫氧化鈉）來中和（5分鐘）

6、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鐘）

7、 由于普通自來水里面含有雜質(zhì)，用純凈水可以去除雜質(zhì)和水痕（1～3分鐘）

8、 用低于180C的烤箱烘干或晾干（時間看工件大小與結(jié)果）

不銹鋼酸洗鈍化工藝具體流程

1. 松散氧化膜

硫酸20% 水80% 溫度 常溫 時間 5~10分鐘

注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入

2水洗

將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留

3 去除氧化膜

硝酸：10%；食鹽：2%；硝酸鈉：10%；水：86%；溫度：80℃

時間 除凈為止

注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入。

4 水洗

將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留。

5 鈍化

硝酸20% 氫氟酸 30% 水50 % 溫度 常溫 時間 10

鈍化好的鋼管表面應(yīng)為一層均勻的銀白色保護(hù)膜。

6 水沖洗

洗去鋼管表面的殘酸

不銹鋼鈍化工藝

不銹鋼鈍化處理工藝

不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復(fù)膜。

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或

Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮最大的耐蝕性。

除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝

工序說明:

1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3.鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。

4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

5.過純水，必經(jīng)工序,時間為3分鐘。

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如何正確將不銹鋼制品做鈍化處理

不銹鋼制品做鈍化處理的幾個方法：

1、氧化皮的機(jī)械清除

采用恰當(dāng)?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應(yīng)用中需要注意：這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;此方法宜采用由粗到細(xì)的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應(yīng)用，應(yīng)在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進(jìn)行局部鈍化處理。

2、除氧化皮酸洗

這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無縫、焊接不銹鋼管制造過程不可或缺的最常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴(yán)重影響耐蝕性。

不銹鋼管化學(xué)清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整。

3、電解拋光

亦稱電化學(xué)拋光，是無磨削的電化學(xué)表面除粘附物及金屬本身突出點的方法，其本質(zhì)與電化學(xué)刻蝕、電化學(xué)切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應(yīng)除去表面粘附異物，另一方面陽極表面金屬與電解液反應(yīng)生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國際鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ISO15730-2000。

4、軟酸洗凈化

當(dāng)僅為了清除制造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類的沾污，可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進(jìn)行凈化。目前的鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA967。應(yīng)用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。

不銹鋼鈍化處理的工藝流程是什么？

不銹鋼鈍化處理的工藝流程是，

前處理(凈化表面)，

酸洗鈍化，

沖洗后處理(成品保護(hù))。

不銹鋼酸洗鈍化步驟的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于不銹鋼酸洗鈍化作用、不銹鋼酸洗鈍化步驟的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。