本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼對夾蝶閥，以及不銹鋼對夾蝶閥廠家報(bào)價(jià)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)

1、不銹鋼蝶閥的優(yōu)點(diǎn)

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。 1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

不銹鋼蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

不銹鋼蝶閥銹蝕原因分析及解決方法

不銹鋼蝶閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。

材質(zhì)為CF8M的不銹鋼蝶閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。

1、試驗(yàn)方法

取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析(判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求)、金相組織檢查、熱處理工藝試驗(yàn)及SEM分析。

2、試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1化學(xué)成分

化學(xué)成分分析結(jié)果及標(biāo)準(zhǔn)成分。

2.2金相分析

從出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的蝶閥上切取了金相試樣，經(jīng)磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，應(yīng)得到均一奧氏體組織。組織中出現(xiàn)的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是相，另一種是碳化物。相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是造成奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性。

首先采用了雜色法進(jìn)行相的鑒別。采用堿性赤血鹽水溶液(赤血鹽10g+氫氧化鉀10g+水100ml)，試樣在該試劑中煮沸2~4min后，鐵素體呈黃色，碳化物被腐蝕，奧氏體呈光亮色，相由褐色變?yōu)楹谏Ｓ蒙鲜龇椒▽牡y上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發(fā)現(xiàn)明顯變化。因此決定采用熱處理的方法進(jìn)一步試臉分析。2.3熱處理試驗(yàn)分析

相是一種鐵鉻原子比例大致相等的金屬間化合物。化學(xué)成分、鐵素體、冷變形、溫變都不同程度地對相形成產(chǎn)生影響。采用染色法試驗(yàn)，在顯微鏡下觀察析出相變化不明顯，故采用了熱處理的方法來鑒別相。有關(guān)資料介紹，相通常是在500~800℃長期時(shí)效中形成的。這是因?yàn)檩^高的溫度下時(shí)效有利于鉻的擴(kuò)散。再高溫度加熱相將開始溶解，溶解完畢至少要在920℃以上。在高于相的穩(wěn)定溫度加熱可使之消除。形成相所需時(shí)間雖然很長，但消除相一般只要短時(shí)間加熱即可。根據(jù)這一理論，制定了熱處理工藝，觀察組織中的析出相是否可以消除。將從蝶閥上切取的試樣加熱到940℃，保溫30min，然后在Neophot-32金相顯微鏡上觀察分析。經(jīng)熱處理后的試樣中的析出相沒有消除，并保持原形貌，由此證明了該組織中的析出相有可能不是相。

2.3SEM分析

有時(shí)鋼中出現(xiàn)的相，采用任何染色的方法均無法辨別其頗色，可采用SEM的分析方法來鑒別。因?yàn)橐阎酁殍F與鉻的化合物，含鉻量為42%~48%，通過EDS定性和定量分析測出未知相的組成元素及其含量，從而確定未知相。

EDS分析結(jié)果表明，析出物的含鉻量為33.6%，明顯高于基體中的Cr含量16.3%，而相的含鉻量是42%~48%，因而否認(rèn)析出相為相。綜合染色試臉、熱處理試驗(yàn)的結(jié)果，認(rèn)為不銹鋼蝶閥組織中的析出相不是相。經(jīng)SEM觀察析出相為一種共晶組織，是以鉻為主的碳化物。

不銹鋼蝶閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析如下：

①綜合上述各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可判定蝶閥材料組織中析出相不是相，故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由相引起的。

②通過SEM觀察，確認(rèn)蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。EDS分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因。

③經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時(shí)將工件加熱至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。

解釋一下閥門的型號 D371X-10-80 的意思

最普遍的介紹：D371X-10-80型號表示的是?蝸輪對夾蝶閥，橡膠軟密封、壓力10公斤、口徑DN80.

具體拆分：

D代表蝶閥，3表示蝸輪驅(qū)動、7表示對夾連接、1表示中線垂直結(jié)構(gòu)、X表示閥座為橡膠密封、10表示公稱壓力為10公斤（也就是1.0mpa）、80表示蝶閥口徑為DN80.

擴(kuò)展延伸：

蝸輪對夾蝶閥的特點(diǎn)

1、對夾蝶閥對夾小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、不銹鋼對夾蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、手動對夾蝶閥流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

7、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

蝶閥 d73h-16是什么意思

d73h-16表示的是三偏心硬密封的手柄對夾蝶閥，通常該型號蝶閥是不銹鋼密封，鑄鐵閥體材質(zhì)。如下圖：

d371x-16p蝶閥什么意思

是 品牌：耀一 型號： D371X 材質(zhì)：鑄鐵、球墨鑄鐵、 WCB、CF8等 。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。

蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。

隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性。

因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。

為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用。

使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15~70之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。

由于蝶閥蝶板的運(yùn)動帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，最重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?/p>

通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。

在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下。

不銹鋼蝶閥有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

不銹鋼蝶閥有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

本文詳細(xì)分析下蝶閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點(diǎn)個(gè)贊。

進(jìn)口蝶閥，顧名思義就是蝶板的形狀像是蝴蝶，用于90度旋轉(zhuǎn)開啟和關(guān)閉的閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為 0~90 度之間，旋轉(zhuǎn)到 90 度時(shí)，閥門則全開狀態(tài)；

根據(jù)美國威盾VTON的分類，進(jìn)口蝶閥有進(jìn)口對夾式蝶閥或進(jìn)口法蘭式蝶閥兩種：

對夾式蝶閥是，用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。

法蘭式蝶閥是，閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

一、進(jìn)口蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；

2、啟閉迅速，流阻小；

3、可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

4、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

5、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

6、調(diào)節(jié)性能好。比如威盾VTON的進(jìn)口電動蝶閥和進(jìn)口氣動蝶閥可以用于介質(zhì)的調(diào)節(jié)，性能很好。

7、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

8、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

9、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。這是指軟密封的蝶閥，比如，美國威盾VTON的進(jìn)口軟密封蝶閥，采用橡膠、塑料，四氟密封，可以用于低壓的密封的高要求場合。

10、安裝方便。

11、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

缺點(diǎn)：

1、流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就達(dá)到近 95% 以上。

耐溫和耐壓較低；由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在 300℃ 以下，PN40 以下。但一些著名的進(jìn)口蝶閥品牌，比如美國威盾VTON，有一些產(chǎn)品可以滿足于高壓的蝶閥場合，中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。超高壓蝶閥。公稱壓力PN100MPa的蝶閥。還有一些硬密封的蝶閥，能滿足高溫的要求，尤其煙氣蝶閥，可以達(dá)到700℃。

2、 密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

根據(jù)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的特征，選型合適的蝶閥：

1、在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。

2、在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。

3、在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

4、蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。

5、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

6、進(jìn)口金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥，進(jìn)口硬密封蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。

7、金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域

對夾式蝶閥的材質(zhì)有哪些

對夾式蝶閥主要有閥體、閥板、閥軸、閥座這四大塊組成，每一個(gè)部分的材質(zhì)也都不一樣。

對夾式蝶閥閥體材質(zhì)有：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金等；

對夾式蝶閥閥板材質(zhì)有：球墨鑄鐵、不銹鋼等；

對夾式蝶閥閥軸材質(zhì)有：不銹鋼；

對夾式蝶閥閥座材質(zhì)有：三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、聚四氟乙烯、合金鋼等。

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