本篇文章給大家談談不銹鋼和不銹鐵的區別，以及鐵 不銹鋼 區別對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

怎么區別不銹鋼和不銹鐵

現在市場上出現的許多炊具，盡管招牌上寫的是不銹鋼，實際上是“不銹鐵”制品。那么，如何鑒別不銹鋼和“不銹鐵”用品呢？從標記上識別：很多不銹鋼用品表面都打有鋼印，例如：13-0、18-8等字樣，短線前邊的數字表示產品含鉻量，短線后邊的數字表示產品中含鎳量。像13-0表示它只含鉻不含鎳，俗稱“不銹鐵”；而18-8表示產品含鉻也含鎳，這才是不銹鋼。從聲音談判：敲擊不銹鋼或“不銹鐵”制品，也可以作為一種判斷方法。用永久磁鐵吸引：真正的不銹鋼不被磁鐵吸引，“不銹鐵”則可以被磁鐵吸引。盡管“不銹鐵”和不銹鋼性質上存在差異，但就其抗銹蝕能力而言，都明顯優于鍛鐵和鑄鐵炊具。

不銹鋼與不銹鋼鐵有什么區別？

不銹鐵是不銹鋼中的一種，屬于馬氏體與鐵素體不銹鋼，主要區別在于鎳成分的含量。鐵素體與馬氏體不銹鋼常被稱為不銹鐵，而常說的不銹鋼則一般是指奧氏體不銹鋼。不銹鐵的防銹能力一般不如不銹鋼。

不銹鐵的主要型號有409、410、430、444

409不銹鋼：價格低廉，是機械、建筑等工程常用的鐵素體不銹鋼。具有良好的力學性能，強度硬度優，常應用于排氣管。

410不銹鋼：屬于馬氏體不銹鋼，淬火、回火后，強度、塑性、韌性配合較好，具有良好的耐腐蝕性、機械加工性，常用于閥門、刃類。

430不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性，但是有晶間腐蝕傾向，主要應用于建筑裝飾、燃油燒嘴部件。

444不銹鋼：屬于高合金鐵素體不銹鋼，具有良好的耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕能力，適用于熱交換器、熱水器、蓄水槽、太陽能手機面板等。

不銹鋼與不銹鐵有什么區別？

不銹鋼和不銹鐵，不銹鋼的磁性要比不銹鐵的磁性要小一些，再就是不銹鋼表面要比不銹鐵亮，更光滑一些

不銹鋼和不銹鐵 有什么不同? 在外觀上怎么分辨?

一、表面亮色不同

1、不銹鋼：表面的亮色為白亮色，發白發亮。

2、不銹鐵：表面只是亮色，沒有不銹鋼的白亮。

二、特點不同

1、不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種。

2、不銹鐵：含鉻而不含鎳，具有一定的防腐蝕能力。

三、上產方式不同

1、不銹鋼：不銹鋼是通過各種不同配比的化學成分組成的。

2、不銹鐵：所謂“不銹鐵”，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫“磁”處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石。

參考資料來源：

百度百科-不銹鋼

百度百科-不銹鐵

不銹鐵和不銹鋼的區別具體是什么

不銹鋼無磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多，由于鎳的價格較貴，從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳，由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引，在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、堿鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據國家標準GB3280—92規定，共有55個規定。

擴展資料：

1、分類

在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。

奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼，因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變，增加硬度后才能作刀剪，但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

2、選擇

在腐蝕環境中選擇不銹鐵時，除應對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。

1、耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準，對不銹鐵的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備，部個的特點(薄厚,大小)，使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求。

一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級,除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的。

2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。

截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鐵設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。

4、在應用各種手冊中有關不銹鐵的耐蝕性數據時，要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。

這種情況在核燃料制藥和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

5、不銹鐵制設備,部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施,而不應一扔了之。

參考資料來源百度百科-不銹鐵

關于不銹鋼和不銹鐵的區別和鐵 不銹鋼 區別的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。