今天給各位分享高速鋼你了解么？的知識，其中也會對m2si系列高速鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速鋼你了解么？

2、m2si系列高速鋼

3、批發M42鋼板成份 M42高速鋼 M42特點

高速鋼你了解么？

　　高速工具鋼簡稱高速鋼（亦稱鋒鋼），自1900年問世至今已有120多年歷史。

　　該鋼因其獨特的冶金成分以及后續制品熱處理所獲得的優異性能，引起機床與工具制造業、模具產業等革命性的變革，推動了國民經濟的發展和社會的進步，因此研究高速鋼及其制品的性能具有現實意義。

　　本文試圖從高速鋼的共性入手，介紹用高速鋼絲制作各種工具的熱處理工藝，以期引起業內人士的重視，把高速鋼熱處理搞上去，對社會做點貢獻。

　　高速鋼屬萊氏體鋼，除含有較高C，還含較多的W、Mo、Cr、V等重要的合金元素，因此造就了高速鋼特殊的工藝性能。

　　1）含C較高，一般均＞0.70%（質量分數，下同）。

　　2）全部屬高合金鋼（含合金總量＞10%）。

　　4）都含有很高的合金元素和足夠的碳相配合，在熱處理過程中形成不同的碳化物。

　　5）正常的淬火加熱溫度低于該鋼熔點80℃左右。

　　8）淬火后都要進行多次回火才充分，都有二次硬化現象，二次硬化峰溫度在540560℃。

　　9）除車刀產品外，大眾產品刀具淬火晶粒度在9.510級，晶粒都比較細。

　　10）具有良好的淬透性，＜200㎜的制品在整個截面都可以獲得均勻的高硬度，小件空冷自硬。

　　14）用高速鋼制成的各種工具、模具等都可以進行多種形式的表面強化處理。

　　15）價格昂貴，是同規格45鋼價格的10倍以上。

　　16）熱處理難度大，影響因素多，制造出來的產品質量穩定性不易受控。

　　高速鋼鋼絲制刀具制品的熱處理工藝GB/T30802001《高速工具鋼絲和YB/T53022010《高速工具鋼絲都規定鋼絲的直徑為1.016.0mm。

　　以下簡介公稱直徑在此范圍內制品的熱處理工藝。

　　對于直柄小鉆頭的熱處理，JB/T99862013《工具熱處理金相檢驗規定：直徑≤3mm的鉆頭淬火晶粒度1011.5級（W-Mo系），過熱≤1級，回火程度合格。

　　筆者制定和施行的實用工藝：若用M2鋼制造，經預熱，870880℃鹽浴加熱（裝套筒），12151220℃鹽浴加熱，晶粒度控制在1112級，直徑2.5mm的M2鋼制小鉆頭淬火金相組織如圖1所示。

　　500550℃中性鹽（50%CaCl2+30%BaCl2+20%NaCl），三角盒夾直回火，560570℃×1h×4次回火后硬度6365.5HRC。

　　硬度超標（≥65.1HRC）者應作金相檢測，如不過熱應作切削試驗，達到合格品標準應放行。

　　3.2直徑316mm鋼絲制品的熱處理工藝。

　　圖1φ2.5mm鉆頭淬火金相組織（500ⅹ）。

　　圖2φ8mm鉆頭淬火金相組織（500ⅹ）。

　　高速鋼模具制品的熱處理筆者是國內較早應用高速鋼制造模具的科技人員之一。

　　1975年在桂林某兵工廠工作時，應桂林某五金廠的要求，用M2鋼制造M12規格梅花六角扳手取得了成功，其壽命為原Cr12MoV鋼的幾倍。

　　1984年在浙江用M2鋼制造沖棒，壽命比原Cr12MoV提高10倍以上，為此工廠組建高速鋼沖棒制造車間，產品遠銷全國各地。

　　經過長期的實踐，筆者摸索出比較成熟的高速鋼模具鹽浴熱處理工藝，現簡介如下。

m2si系列高速鋼

　　si能促使w-mo及mo高速鋼凝固時形成的對性能有害的m2c在再次加熱時分解為m6c及mc，從而可消除柱狀m2c，使碳化物細化，韌性提高。

　　這一點對高碳m2特別重要，因為提高m2的含碳量將使m2c含量增多。

　　此外，si還能細化回火時析出的二次碳化物，使回火硬度提高。

　　德國學者采用“降w、增cr、提si”的方法研制了可取代m2的5-5-5-2-si高速鋼。

　　據此我們開發了性能優于m2的m2si-2通用高速鋼和性能優于cm2的m2si-3高碳高速鋼。

　　si能細化奧氏體晶粒，提高600℃紅硬性及低溫淬火硬度，添加1%si即可替代添加2%co。

　　在此基礎上，我們開發了性能優于m2a1的m2si-4超硬高速鋼。

　　需要指出，si還可以改善高速鋼的切削性能和磨削性能。

　　m2si系列高速鋼的熱處理工藝及主要用途列于表1。

　　表1m2si系列高速鋼熱處理工藝及主要用途類型鋼號熱處理工藝熱處理后硬度(hrc)主要用途低碳型m2si-1q+t60±1冷作模具c+q+t表層67±1，芯部60±1刀具通用型m2si-2q+t65±1刀具c+q+t表層67±1，芯部65±1刀具高碳型m2si-3q+t66±1刀具超硬型m2si-4q+t67±1刀具注：q淬火，t回火，c超飽和滲碳。

　　下面重點介紹m2si-2、m2si-3和m2si-4高速鋼。

　　m2si-2、m2si-3兩種高速鋼均用500kg中頻爐煉成，先鑄成電極棒，再經電渣重熔成120電渣錠。

　　由于120電渣錠冷速快，再加上si的作用，因此在m2si-2鑄錠組織中無共晶碳化物生成；因m2si-3含碳量高，故在鑄錠組織中有共晶碳化物生成，但奧氏體晶粒很小(邊緣為5級，中心為3級)，共晶碳化物也很細。

　　120電渣錠用750kg空氣錘鍛成40×40方坯，其碳化物偏析情況列于表2。

　　表2m2si-2、m2si-3、m2、w9的碳化物不均勻級別比較鋼號電渣錠尺寸(mm)鋼坯尺寸(mm)碳化物不均勻級別m2si-212040×401m2si-312040×402m212040×403w912040×403。

　　由表2可見，m2si-3高碳高速鋼的碳化物不均勻級別低于m2和w9通用高速鋼。

　　將40×40鋼坯熱軋成120圓棒及8盤元，再將8盤元冷拔成各種規格的鋼絲。

　　測定m2si-3、w9及m2al退火鋼坯的脫碳層，結果列于表3。

　　表3m2si-3、w9、m2al脫碳層厚度及退火硬度比較鋼號鋼坯直徑或邊長。

　　(hb)m2si-3350.40256w9400.49239m2al450.50248。

　　由表3可見，m2si-3的脫碳較m2al及w9輕，退火硬度與m2al相近。

　　將20圓棒加工成18×8試樣，在鹽浴中加熱至不同溫度淬火。

　　加熱時間按tkv/f計算，k取60s/mm。

　　淬火后在不同溫度回火，測定回火后硬度，并觀察淬火組織。

　　表4為m2si-2、m2si-3淬回火后的硬度、奧氏體晶粒度及最大碳化物尺寸。

　　表4m2si-2、m2si-3淬回火后硬度、奧氏體晶粒度及最大碳化物尺寸鋼號淬火。

批發M42鋼板成份 M42高速鋼 M42特點

　　主要特性是高鈷韌性高速鋼．M42模具鋼淬硬溫度是℃．M42模具鋼主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國M42模具鋼也可用于切割工具及刀中冷卻。

　　特性:高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。

　　溫火:溫度800880℃，以1020℃，dHr爐冷至約600℃，礙度在HB269以上。

那么以上的內容就是關于高速鋼你了解么？的介紹了，m2si系列高速鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。