很多人不知道M42高速鋼-高速鋼的知識，小編對不同材料加工件如何正確選擇合適的刀具？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、M42高速鋼-高速鋼

2、不同材料加工件如何正確選擇合適的刀具？

3、中國高速鋼開孔鉆市場調查研究報告

M42高速鋼-高速鋼

　　等溫退火火：溫度800880℃，以1020℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。

　　1)適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。

　　2)用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

不同材料加工件如何正確選擇合適的刀具？

　　陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。

　　陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。

　　陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結構鋼、合金結構鋼、高強度鋼、高錳鋼、淬火鋼等)，也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復合材料。

　　陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題，不適于在低速、沖擊負荷下切削。

　　根據涂層方法不同可分為化學氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。

　　根據基體材料的不同可分為硬質合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料上的涂層刀具等。

　　根據材料的性質又可分為硬涂層刀具和軟涂層刀具。

　　涂層刀具在數控加工領域有巨大潛力，將是今后數控加工領域中最重要的刀具品種。

　　涂層技術已應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉位刀片，滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。

　　隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加，但當涂層厚度達到飽和，刀具壽命不再明顯增加。

　　涂層太厚時，易引起剝離；涂層太薄時，則耐磨性能差。

　　按主要化學成分區分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。

　　其中碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等。

　　YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。

　　細晶粒硬質合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

　　YT類硬質合金的突出優點是硬度高、耐熱性好、高溫時的硬度和抗壓強度比YG類高、抗氧化性能好。

　　YW類合金兼具YG、YT類合金的性能，綜合性能好。

　　按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。

　　高性能高速鋼主要有以下幾大類：高碳高速鋼、高釩高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼、氮超硬高速鋼。

　　通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

中國高速鋼開孔鉆市場調查研究報告

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