高速鋼的熱處理及其性能(高速鋼內冷深孔鉆頭)
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高速鋼的熱處理及其性能
4、金碳化物溶解到奧氏體中,淬火后馬氏體中的合金元素才足夠高,而只有合金元素含量高的馬氏體才具有高的紅金元素才足夠高,而只有合金元素含量高的馬氏體才具有高的紅硬性。
所以高速鋼淬火時的加熱溫度相對其他鋼材來說是比較高硬性。
所以高速鋼淬火時的加熱溫度相對其他鋼材來說是比較高的,一般說來高速的,一般說來高速鋼的淬火溫度在鋼的淬火溫度在之間。
在確保不發生過熱的情況下,相對說來,淬火溫度越高,其紅硬性也越好。
發生過熱的情況下,相對說來,淬火溫度越高,其紅硬性也越好。
由于高速鋼中含有大量的合金元素,導致高速鋼的導熱性很差,由于高速鋼中含有大量的合金元素。
5、,導致高速鋼的導熱性很差,如果加熱時直接把高速鋼放入高溫爐內加熱,容易引起高速鋼的如果加熱時直接把高速鋼放入高溫爐內加熱,容易引起高速鋼的變形和開裂,所以對于大型工件加熱時一般都需要預熱,預熱時變形和開裂,所以對于大型工件加熱時一般都需要預熱,預熱時一般分兩個階段進行,第一次預熱溫度在一般分兩個階段進行,第一次預熱溫度在之間,第之間,第二次預熱溫度二次預熱溫度之間。
又由于高速鋼的淬火溫度很高,工件在加熱爐內很容易氧化,所又由于高速鋼的淬火溫度很高,工件在加熱爐內很容易氧化,所以高速鋼的加熱一般在鹽浴內進行。
6、前一般要進行球化退火處理,退火溫度一般在高速鋼熱處理前一般要進行球化退火處理,退火溫度一般在之間,退火目的不僅是為了降低硬度,以利于切削加之間,退火目的不僅是為了降低硬度,以利于切削加工,更是為以后的淬火做組織上的準備。
典型高速鋼的熱處理工藝曲線典型高速鋼的熱處理工藝曲線W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理工藝曲線高速鋼熱處理工藝曲線預冷400分級淬火5605605601h1h1h時間時間/t溫度實驗中所用實際熱處理工藝曲。
7、線(考慮工件形狀及其實驗中所用實際熱處理工藝曲線(考慮工件形狀及其尺寸)尺寸)W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2高速鋼實際熱處理過程高速鋼實際熱處理過程溫溫度度時間/t400分級淬火5601h1h1h實驗設計思想概實驗設計思想概述述實驗共分實驗共分6組進行組進行1組為退火后原始試樣,打磨拋光后用組為退火后原始試樣,打磨拋光后用4%硝酸酒精溶液腐蝕做顯微硝酸酒精溶液腐蝕做顯微金相照片金相照片2組做組做1000加熱不完全淬火,用加熱不完全淬火,用400鹽浴分級淬火,淬火鹽浴分級淬火,淬火后進行后進行3次高溫回火次高溫回。
高速鋼內冷深孔鉆頭
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鈷高速鋼軋輥熱處理的工藝改進
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