刨刀 質輝家居專營店 手工推刨刃片,(模具新鋼種:超硬高速鋼及其應用)
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模具新鋼種:超硬高速鋼及其應用
含N:N可細化晶粒,又有析出強化的作用,且性能及焊接性能都較好。
主要技術性能:V3N鋼具有硬度高、耐磨性好、高的紅硬性和一定的韌性,在冷作模具鋼上應用效果十分顯著。
該鋼與含鈷高速鋼相比,價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67~70)、高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
模具熱處理方法和加工工藝的選擇同樣要根據模具的工作條件、失效方式和對性能的不同要求來確定。
應不斷改善熱處理設備,改進熱處理工藝,使材料的強度、韌性得到※佳配合,并嚴格遵循熱處理工藝,控制加熱溫度、時間、冷卻速度,從而保證模具的使用性能。
V3N鋼含有大量的一次碳化物和二次碳化物,若保留在淬火組織中,將急劇降低模具所有壽命。
只有通過對原材料改鍛,擊碎碳化物,才能使其呈細小、均勻的形貌分布于鋼基體,提高整體力學性能。
V3N鋼導熱性差,鍛坯加熱時應充分預熱,始鍛溫度1170℃,終鍛溫度950℃,設備可采用250kg(小件)和400kg空氣錘,開始采用輕錘快打,中間用重錘打,最后慢打輕打,鍛后于石棉粉箱中緩冷取出后即進行退火處理。
V3N鋼在1220~1230℃淬火時,由于存在未熔碳化物,硬度偏低,系淬火溫度不足;在1260~1270℃淬火時,晶粒明顯過大,系過熱現象。
選擇1230~1240℃淬火加熱溫度既能使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,又能保持較細晶粒(10~10級)。
V3N超硬高速鋼模具部件采用1220~1230℃經550℃四次回火,硬度可控制在HRC64~67,具體可根據零件尺寸的大小從熱處理工藝上進行調整,達到硬度和強度較理想的配合,V3N超硬型高速鋼淬火后有較多殘余奧氏體,據測定約為25%~30%,必須盡量消除減少,為此進行多次高溫回火使之發生馬氏體轉變。
進行4次高溫回火后,大部分殘余奧氏體發生了馬氏體轉變,產生二次硬化效應。
V3N鋼二次硬化效應溫度比普通高速鋼高30~40℃,這一特性十分寶貴,表明V3N鋼有更高紅硬性。
HSS高速鋼圓鋸片供應【規格齊全】「恒誼金屬」
為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機與新鋸片(全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片)有一個較充分的磨合過程,在切割作業開始的10分鐘內,減小進料速度是非常有必要的。
對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料,較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命,而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料,鋸片轉速可相應提高。
下面【圓鋸片廠家】與您分享:【圓鋸片的不同種類】。
圓鋸片本身是一種特殊的刀具,滿足了人類各種行業的切割需求。
金屬鋸片(鋁業鋸片,切銅鋸片,不銹鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、石材鋸片、亞克力鋸片等。
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